山東嘉鑫機械設(shè)備有限公司

3DSY電動試壓泵技術(shù)參數(shù)規(guī)格
最大壓力：2.5MPA、4MPA、6MPA 8MPA
流量：300（L/H）
電壓：220V/ 380V
功率：0.75KW
3DSY電動試壓泵產(chǎn)品說明書簡介
3DSY電動試壓泵用途：適用于水或液壓油介質(zhì)，對各種壓力容器、管道、閥門等進行壓力試驗，亦用于作液壓能源，提供所需的壓力，適合于化工、建筑、水暖、石油煤炭、冶煉造船等行業(yè)。
特點：此產(chǎn)品具有操作省力、整機重量輕、維修方便、，性能穩(wěn)定、外形美觀電動試壓泵采用電機驅(qū)動，大大地提高工作效率等特點，是理想的測試設(shè)備。（自備高壓管最大承受壓力可達25MPA）
 
DSY系列試壓泵，選用特除密封材料，采用先進生產(chǎn)工藝及優(yōu)質(zhì)選材，免除頻繁更換密封件，達到無故障工作時間長等特點。
具有重量輕、噪音低、升壓快、穩(wěn)定性能好、體積小、移動靈活、操作方便、使用壽命長等特點，其壓力、流量、容積系數(shù)、泵效率等主要性能指標均達到設(shè)計要求。
二、用途
DSY型電動試壓泵(以下簡稱泵)是專供各類壓力容器、管道、閥門、蒸汽鍋爐及橡膠管件等作壓力試驗，并可用作各種試驗室或車間獲得液體壓力源的設(shè)備。


3DSY電動試壓泵主要由電機、減速箱、壓力缸、集水器、安全閥及水箱等部件組成，泵的工作原理及結(jié)構(gòu)見示意圖。本泵的工作介質(zhì)為5℃～60℃的清水、乳化液和粘度不大于45mm/S的油品。泵裝在水箱上，并配有四只腳輪，電機與減速箱由聯(lián)軸器相連，速比為1：31。
3DSY電動試壓泵安裝與使用
1、開箱安裝： 開箱后，首先仔細閱讀說明書，理解、領(lǐng)會各項要求，并裝上腳輪。
2、使用方法：
(1)、使用前的準備：
A、減速箱內(nèi)加潤滑油至要求數(shù)量。(黑色齒輪油SYBll03 62S)。
B、兩側(cè)滑導(dǎo)架，加30#機械油，并在使用時應(yīng)隨時補充。
C、水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì)，并在使用時隨時補充。
D、被試容器中應(yīng)預(yù)先放盡空氣，充滿介質(zhì)以縮短試壓時間。
E、運轉(zhuǎn)前開啟開關(guān)閥，試壓泵作空載運作，若無異常響聲及阻滯現(xiàn)象。吸捧工作狀況正常，即關(guān)閉開關(guān)閥，可進行試壓工作(注：開關(guān)閥順時針旋轉(zhuǎn)手輪為增壓，反之為釋壓。
(2)、使用中注意事項：
A、電機接線電源應(yīng)裝有熔斷器，接地線，使工作既可靠又安全。
B、減速箱中油溫不應(yīng)超過80℃。
C、工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其它部位有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。
D、當泵的排出壓力達到額定壓力或試驗壓力值時即應(yīng)停機。(用戶最好在泵以外系統(tǒng)中另裝開關(guān)閥、釋壓閥和壓力表等器件，以便隔開泵和被試器件，這樣使試壓工作更順利.
E、安全閥出廠前已調(diào)好，用戶不得隨意調(diào)節(jié)，安全閥出廠時調(diào)整壓力為額定壓力的1．1倍。
3DSY電動試壓泵一般故障及排除方法
試壓中發(fā)現(xiàn)的故障，應(yīng)首先排除泵以外(被試器件，管路系統(tǒng)等的)故障，再檢查泵的故障。
1、泵的壓力上升太慢或不上升：
(1)、開關(guān)閥未關(guān)嚴，關(guān)緊或調(diào)整鋼球、修正閥線。
(2)、濾網(wǎng)堵塞或接頭滲漏，清除污物，擰緊接頭．
(3)、柱塞密封填料損壞，更換密封填料。
(4)、進、出水閥擱死或不密封，拆下檢查閥座鋼球，清洗修正閥座上閥線或更換鋼球。
2、泵的壓力上升不均勻，用聽測各缸的排出及壓力情況，判定故障原因。
(1)、有一缸進、出水閥擱死或密封不良，參照1條(4)項解決。
(2)、有一缸進、出水閥損壞，更換閥座鋼球或修正閥線。
3、泵的保壓時間太短或達不到額定壓力。
(1)、開關(guān)閥滲漏，關(guān)緊開關(guān)閥或調(diào)換鋼球修正閥線。
(2)、穩(wěn)壓閥滲漏，更換閥芯閥座或修磨閥線。
(3)、安全閥滲漏、調(diào)整壓簧，清洗閥座或換鋼球。
(4)、接頭處滲漏，擰緊接頭。
4、減速箱溫升太高：
(1)、潤滑油粘度低或太臟，更換潤滑油。
(2)、蝸桿與蝸輪接觸不良，‘變位或咬毛，應(yīng)進行檢修。
(3)、安全閥動作不靈或泵負荷太重，檢修安全閥防止超載進行。
5、電機負荷超載：
(1)、各處潤滑不良．補充或更換潤滑油。
(2)、電源電壓太低，提高電源電壓。
(3)、壓力缸柱塞密封過繁，適當放松壓緊螺套。
七、維修和保養(yǎng)
1、泵的外表面必須保持清潔。
2、水箱在加介質(zhì)前須沖洗干凈，不允許有污染物。
3、新泵第一次用的齒輪油視情況應(yīng)每30小時更換，經(jīng)二次換油后可逐漸延續(xù)到500小時換油。
4、長期停用泵，其內(nèi)部應(yīng)進行防銹處理，外部零件無涂漆表面應(yīng)涂防銹油。
5、經(jīng)常注意泵的蝸輪，蝸桿副的軸的間隙，蝸桿的間隙為O．04——，O．07mm，蝸輪的間隙為0.05-0．10mm，如不符合此值應(yīng)調(diào)整。
6、在環(huán)境溫度O度以下使用工作介質(zhì)為清水時，應(yīng)添加防凍劑，建議要用變性酒精為防凍劑。


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