潤(rùn)鼎食品機(jī)械有限公司

工藝流程：
殺菌—冷卻—清洗—干燥，可配備殺菌曲線記錄儀監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，達(dá)到自動(dòng)高效，安全衛(wèi)生的生產(chǎn)目的。輸送機(jī)、殺菌機(jī)、冷卻機(jī)和風(fēng)（烘）干機(jī)整個(gè)流程連續(xù)運(yùn)行，自動(dòng)控制。
生產(chǎn)量：0.5——-5噸/小時(shí)（按殺菌時(shí)間5—10分鐘）。


適用范圍：
本生產(chǎn)流水線采用巴氏殺菌工藝，適用于腌漬菜、低溫肉制品、酸豆奶制品、果凍等食品飲料的低溫滅菌，以及低溫肉制品包裝后的二次滅菌，蔬菜的漂燙等。


工作原理：
巴氏殺菌是將混合原料加熱至68～70℃，并保持此溫度30min以后急速冷卻到4-5℃。因?yàn)橐话慵?xì)菌的致死點(diǎn)均為溫度68℃與時(shí)間30min以下，所以將混合原料經(jīng)此法處理后，可殺滅其中的致病性細(xì)菌和絕大多數(shù)非致病性細(xì)菌；混合原料加熱后突然冷卻，急劇的熱與冷變化也可以促使細(xì)菌的死亡[2]。
在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快（一般微生物生長(zhǎng)的適宜溫度為28℃—37℃）。但溫度太高，細(xì)菌就會(huì)死亡。不同的細(xì)菌有不同的適生長(zhǎng)溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn)，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無(wú)害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的溫度下保存，且只能保存3~16天。
當(dāng)今使用的巴氏殺菌程序種類繁多。“低溫長(zhǎng)時(shí)間”(LTLT)處理是一個(gè)間歇過(guò)程，如今只被小型乳品廠用來(lái)生產(chǎn)一些奶酪制品。“高溫短時(shí)間”(HTST)處理是一個(gè)“流動(dòng)”過(guò)程，通常在板式熱交換器中進(jìn)行，如今被廣泛應(yīng)用于飲用牛奶的生產(chǎn)。通過(guò)該方式獲得的產(chǎn)品不是無(wú)菌的，即仍含有微生物，且在儲(chǔ)存和處理的過(guò)程中需要冷藏。“快速巴氏殺菌”主要應(yīng)用于生產(chǎn)酸奶乳制品。國(guó)際上通用的巴氏高溫消毒法主要有兩種：
一種是將牛奶加熱到62~65℃，保持30分鐘。采用這一方法，可殺死牛奶中各種生長(zhǎng)型致病菌，滅菌效率可達(dá)百分97.3~99.9，經(jīng)消毒后殘留的只是部分嗜熱菌及耐熱性菌以及芽孢等，但這些細(xì)菌多數(shù)是乳酸菌，乳酸菌不但對(duì)人無(wú)害反而有益健康。
另一種方法將牛奶加熱到75~90℃，保溫15~16s，其殺菌時(shí)間更短，工作效率更高。但殺菌的基本原則是，能將病原菌殺死即可，溫度太高反而會(huì)有較多的營(yíng)養(yǎng)損失。
PU，在60℃溫度下保溫一分鐘即稱為滅菌強(qiáng)度是一個(gè)PU.


公司簡(jiǎn)介： 諸城市潤(rùn)鼎食品機(jī)械有限公司位于山東半島東南部，東臨海濱名城青島市，南毗新興港口日照，區(qū)位優(yōu)越，交通便捷，基礎(chǔ)設(shè)備齊全。我們是一家集研發(fā)、生產(chǎn)食品加工機(jī)械為一體的專業(yè)制造公司。借鑒和運(yùn)用了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，生產(chǎn)具有國(guó)際水平的食品機(jī)械系列產(chǎn)品，自主研發(fā)多種產(chǎn)品。主要生產(chǎn)油炸設(shè)備、清洗設(shè)備、鹵煮設(shè)備、風(fēng)干設(shè)備、烘干設(shè)備、高溫高壓殺菌設(shè)備、肉類深加工設(shè)備、工位器具等專業(yè)制造企業(yè)。廣泛應(yīng)用于各種食品殺菌及農(nóng)產(chǎn)品深加工、化工醫(yī)藥的生產(chǎn)等。可滿足外資企業(yè)、合資企業(yè)及國(guó)內(nèi)大中小企業(yè)生產(chǎn)需求。企業(yè)在生產(chǎn)營(yíng)銷服務(wù)過(guò)程中始終以“質(zhì)量是資本，信譽(yù)是生命”為宗旨，站在顧客的立場(chǎng)上考慮問(wèn)題，服務(wù)周到快捷，讓用戶沒(méi)有后顧之憂。