〖產品名稱〗全自動枕式包裝機 wuhanbzjixie2011
〖型號規格〗250
技術規格
機型 250B 250D 250S
薄膜寬度 Max.250mm Max.180mm
制袋長度 65~190mm
120~280mm 90~220mm 45-90mm
制袋寬度 30~110mm 30-80mm
產品高度 Max.40mm Max. 55mm Max.35mm
膜卷直徑 Max.320mm
包裝速度 40~230包/分 60-250包/分
電源規格 220V,50/60HZ,2.4KVA
機器尺寸 (L)3770×(W)670×(H)1450
機器質量 800Kg
備 注 有充氣裝置
全自動枕式包裝機工作原理:
a)加熱系統
系統接通控制柜電源后,即可選擇進行加熱。加熱器采用48伏安全電壓,設定需要的加熱溫度后,很快即可達到設定的溫度。
b)運行及速度設定
可編程控制器根據操作方式,可選擇手動和自動運行,此時PLC裝置上的“POWER”及“RUN”指示燈亮。薄膜和包裝物(方便面面塊)調整完畢后,將操作方式開關SA2置于“自動”位置,將追蹤開關SA3置于“自動”位置,按啟動按鈕SB2,縱封電磁鐵YA1吸合,運行警報器通電響約2秒,機器進行連續運行。
c)枕式包全自動包裝機的差速機構和袋長調整機械(略)
d)追蹤系統
追蹤系統是包裝機的控制核心,由PLC程序控制(見部分主要PLC追蹤程序),該系統可根據被包裝物品的形狀和大小精確定位,采用正反向雙向追蹤,進一步提高了追蹤精度。對包裝材料在生產過程中出現的誤差及時發現,同時準確的給予補償和糾正,避免了包裝材料的浪費。機器運行后,薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記(色標),同時機械部分的追蹤微動開關檢測機械的位置,上述兩種信號送至PLC,經程序運算后,由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機的正反追蹤。檢測若在追蹤預定次數后仍不能達到技術要求,可自動停機待檢,避免廢品的產生;
e)食品包裝機對變頻器調速的要求
食品包裝機所用傳動系統雖然應用功能比較簡單,但對傳動的動態性能有較高的要求,系統要求較快的動態跟隨性能和高穩速精度。因此必須考慮變頻器的動態技術指標,選用高性能變頻器才能滿足要求。
枕式包裝機的特點:
1)簡化傳動系統,提高了機器運轉的穩定性和可靠性,降低了機器運轉的噪音,大大延長了使用壽命和最大限度的降低故障率,減小企業維修費用。
2)增加產量、降低成本。可以提高生產技術,使產品產量和品質都得到提高,并能有效節約成本,實現利潤最大化。
3)實現包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能。
4)通過轉矩提升、防止失速和再啟動等功能,實現不跳閘運行;使產品質量穩定、效率提高。
〖主要用途〗:
適合于餅干、米通、雪餅、蛋黃派、巧克力、面包、方便面、月餅、藥品、日用品、工業零件、紙盒或托盤等各類有規則物體的包裝.
1.雙變頻器控制,袋長即設即切,無需調節空走,一步到位,省時省膜。
2.人機界面,參數設定方便快捷。
3.故障自診斷功能,故障顯示一目了然。
4.高感度光電眼色標跟蹤,數字化輸入封切位置,使封切位置更加準確。
5.溫度獨立PID控制,更好適合各種包裝材質。
6.定位停機功能,不粘刀,不浪費包膜。
7.傳動系統簡潔,工作更可靠,維護保養更方便。
8.所有控制由軟件實現,方便功能調整和技術升級,永不落后。
選配裝置
1.打碼機
2.直紋中封輪
3.網紋端封模
4.超大觸摸屏
〖原理及特點〗
特制的可調式制袋器,更好的適應當前多品種、多規格的包裝要求;差動式送料方式,使機器在運行過程中可以方便的實現供料位置的調整;先進的微電腦包裝控制器,優良的人機對話模式,使速度、袋長、切點位置檢測等都可在界面上直接顯示;滑動式橫封機構,可上下任意調整橫封的中心高度;進口色標檢測器,使色標檢測更為準確網紋、直紋、豎紋式封口任選;變頻調速,方便簡單。
〖客戶分布〗
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