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水泥廠攪拌站除塵器冒煙冒灰原因及應對措施

　　除塵器冒煙和冒灰現像屬于嚴重損壞現象，應立即停機檢修，我們介紹一下冒灰和冒煙原因和處理辦法

　　原因：水泥廠攪拌站倉頂除塵器出風口的冒煙塵情況有兩種，一種是連續冒煙塵，即由于除塵濾袋破損嚴重，濾袋綁扎不牢脫落，或者水泥廠攪拌站倉頂除塵器上下吊口不嚴密，上吊口與花板、花板與花板之間的連接不嚴密而造成的漏塵。另一種是瞬間冒煙塵，此種情況是除塵濾袋雖破損，但不甚嚴重，在水泥廠攪拌站倉頂除塵器噴吹時出現瞬間冒煙塵。

　　因為當大部分除塵濾袋損壞時，應進行全部更換，更換除塵布袋最好在除塵器停止工作時進行，此時應將清灰控制器關閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，安裝新布袋前，應將花板孔上的粉塵清理干凈。

　　查找水泥廠攪拌站倉頂除塵器冒煙塵的原因時，可根據出風口冒煙塵時與電磁脈沖閥，脈沖控制儀動作時所對應的位數來判斷是哪排除塵濾袋漏塵。上揭蓋水泥廠攪拌站倉頂除塵器亦可用手電筒從上箱體觀察孔查出漏塵的濾袋；或打開上揭蓋后再開脈沖控制儀，在噴吹過程中發現從哪個文氏管冒煙塵，就是那個除塵濾袋漏塵。然后，根據出現的問題進行處理。因為當大部分除塵濾袋損壞時，應進行全部更換，更換除塵布袋最好在除塵器停止工作時進行，此時應將清灰控制器關閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，安裝新布袋前，應將花板孔上的粉塵清理干凈。

　　水泥廠攪拌站倉頂除塵器更換除塵濾袋時，要檢查分析其破損原因。影響除塵濾袋壽命的因素有粉塵的性質，氣流的分布，除塵骨架的加工質量等。如因濾袋框架焊接不牢，在程使用過程中開焊，將除塵濾袋剌破，應及時焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光，或換新的除塵骨架。濾袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。常用的焊接方法有兩種，一種是用點焊機點焊，另一種是用氧-乙炔焊接。采用前一種方法，生產效率高，表面光滑，不易產生毛刺，變形小。除塵器不能使用破損的除塵布袋進行工作，否則會加速除塵器的報廢。當個別除塵布袋發生小面積破損時，為了節省開支，建議可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用，補洞方法是使用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可。采用后一種方法，生產效率低，表面粗糙，易變形。此外，還有的采用塑料框架，但這種框架不適于高溫下使用。在噴吹過程中，由于濾袋每清掃一次，將與除塵框架外表面摩擦一次，因此除塵濾袋使用到一定時間后，雖未損壞，但其內表面與除塵框架接觸部位已有磨損，再裝時可根據磨損痕跡將原來的部位錯開，以避免在原處繼續磨損，這樣可延長除塵濾袋的使用壽命。

　　安裝水泥廠攪拌站倉頂除塵器濾袋骨架時，對上揭蓋脈沖除塵器要注意把多孔板上的積灰清除干凈，以防接口與多孔板間不嚴密造成漏氣，影響凈化效率；噴吹管孔要對準文氏管中心，以保證噴吹效果。對側開門除塵器要注意上下吊口松緊得當，以防下吊口脫落和擰壞螺紋。

　　除塵布袋拆卸安裝時要注意不要與水泥廠攪拌站倉頂除塵器金屬棱角碰撞，以防暗傷。

　　水泥廠攪拌站倉頂除塵器冒煙塵的原因重點所在：

　　所以說一般情況下，水泥廠攪拌站倉頂除塵器在使用中突然出現冒煙塵的現象，我們要及時停止除塵器的運行，馬上進行停機檢修。冒煙塵的主要原因之一就是破袋引起的。除塵濾袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的布袋變質和化學物質的腐蝕，當粉塵的磨削力很強時，除塵布袋底部磨損最嚴重，系統容量的增加引起過濾速度增高也能加速磨損。

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