鄭州源創(chuàng)環(huán)保機械設(shè)備有限公司

鄭州源創(chuàng)水泥廠除塵器

一、國家對粉塵排放的標準：

          水泥粉塵、煤塵以及一般性的粉塵排放最高度為30mg，硫排放濃度100mg/m3.

二、工作原理：

          是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用，濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。 

三、濾料的重要性： 

          水泥廠除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。通常濾料包括：合成纖維、天然纖維、玻璃纖維織成的布或氈等等。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。

（1）一般煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；

（2）在處理高溫煙氣(< 250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；

（3）在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。

（4）水泥廠除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1μm的微粒效率可達99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa 。

四、應用行業(yè)：

應用于水泥、冶金、石化、建材、糧食、機械、碳黑、電力、垃圾焚燒、工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉塵狀物料的回收。

五、水泥廠除塵器優(yōu)勢

（1）耐高溫，能處理的最高溫度達到300℃以上。

（2）過濾精度達到0.3-0.5um，采用干法凈化。

（3）布袋有扁布袋和長布袋，一般安裝在室外，占地面積相對大點。

（3）采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時有效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運行維護的費用。 　

（4）檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行的條件下分室進行。

（5）濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。　

（6）箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計，并以煤油檢漏，最大程度上減少漏風。 　

（7）整臺設(shè)備由 PLC 機控制，實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕。

六、延長布袋壽命的注意事項：   

　　布袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進行檢查并維修。一般采取下列措施：①暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更換布袋；③調(diào)整安裝和運行條件。

鄭州源創(chuàng)機械設(shè)備有限公司位于鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，是集設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的、除塵設(shè)備及顆粒物去塵設(shè)備開發(fā)、生產(chǎn)的專業(yè)廠家。

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