深圳市聯高精密機械有限公司

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           隨著社會的發(fā)展，很多數控機床生產企業(yè),在原先中走絲線切割機床雛形的基礎上,引進了慢走絲的設計和結構理念,使得高速走絲機的多次切割技術有了長足的發(fā)展,因而,中走絲線切割機床的加工質量明顯提高,引起了許多制造商和用戶的注意.

      中走絲電火花線切割機床多次切割后工件表面光潔度雖然提高了,但中走絲線切割機床的切割精度比低速電火花線切割機床仍存在,，將會成為快走絲的替代品.

       中走絲線切割機床相比慢走絲的缺憾,主要原因在于:大多數"中走絲"機床都是對現有的高速電火花線切割機床運絲系統(tǒng)進行了改進,但其基本結構仍沒有質的變化:由于電極絲的反復使用,在切割過程中必然存在電極絲的損耗,從而影響放電間隙并最終降低了切割精度:多次切割加工對于大部分端子模,沖壓模的凹模,加工效果明顯,無論精度,粗糙度均有明顯提升,操作也比較簡單.對于凸模加工,工藝性較強,操作經驗很重要,有些體積大,材料厚的凸模加工還有待積累加工經驗.

     聯高中走絲生產的中走絲線切割機床能達到高速,高光潔度,高精度以及高穩(wěn)定性的主要原因是,聯高中走絲在生產的過程中,嚴格按照以下條件生產:

    ① 機床本體方面:按國家相關標準嚴格控制機床的制造精度,特別是提高機床的定位精度和重復定位精度.同時也選用進口線性滑軌,精密絲桿,進行螺距補償或者閉環(huán)控制等.使前后二次切割軌跡完全一致:

    ② 運絲系統(tǒng)方面:采用高耐磨性電極絲保持器,保持電極絲的相對穩(wěn)定,控制電極絲的空間形位變化,減小加工過程中電極絲的張力變化.

      ③ 脈沖電源方面:提高一次加工的切割速度,穩(wěn)定在200mm2/min以上,減小電極絲損耗,保證加工件的精度,同時提供性能良好的精加工脈沖電源.

      ④ 變頻伺服方面:提供了適合粗,精加工的伺服模式,滿足不同加工對象的加工要求,與電規(guī)準合成將伺服參數寫入加工參數數據庫.

      ⑤ 冷卻系統(tǒng)方面:改變常用的粗放冷卻方式,采取多級過濾并對介電常數等關鍵參數加以控,確保精加工順利進行.

      ⑥ 控制軟件方面:提供開放的加工參數數據庫,可以根據材料的質地,厚度,粗糙度等條件,合理設置粗切割,精修和精微修光的脈沖參數,加工軌跡補償量,電極絲移動方式及其移動速度等,并開發(fā)了相應的多次切割智能數據庫.

      通過上面的闡述,相信會有更多的用戶了解到什么叫中走絲線切割機床,也會明白在選購中走絲線切割機床的時候需要驗證哪些產品性能.只有通過嚴格生產標準規(guī)范的企業(yè)和產品,才能贏得消費者的認

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