冶金礦山行業
在冶金礦山待業中主要用于尾(獨)礦輸送管道如攀枝花、大冶、太和三礦、內蒙古白倫鄂博等礦廠,都是因管道高強度磨損,一年或者二年就需維修更換。據了解每個礦山年消耗量都地40噸以上,全國大小礦山20000多家,每年需求耐磨管大約在50萬噸以上。另外煤炭行業及其它各類礦廠沒做詳細調查,據估計其用量也相當可觀。
鹽井及酸堿石化行業
鹽化工及氯堿行業用于輸送腐蝕性極強的液體管道,目前普遍使用普通鋼管,使用壽命大都在1年左右,采用鈦管或鎳管,雖可提高耐蝕性,但價格極為昂貴,使產品成本大大提高。另外,石油基地、化肥廠、硫酸廠等也都普遍使用各類管道,都急需一種耐蝕性較強的管道來代替目前廣泛使用的普通管道。而陶瓷復合鋼管正是最佳材料,估計以上行業年需求量在2萬噸以上,我們僅對四川自貢鹽井鹵水輸送做了調查,該廠每年需更換管道100噸。
陶瓷耐磨管道與傳統生產工藝截然不同,采用自蔓延技術生產的耐磨管道具有獨特的組織結構。獨特的組織結構又決定耐磨管道優良的綜合性能,它不但抗磨損、耐腐蝕、耐高溫,有高的硬度和強度,而且具有良好的抗機械沖擊和熱沖擊的綜合性能。
耐磨管道與傳統的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質性區別。耐磨管道外層是無縫鋼管,內層是剛玉。剛玉層硬度高達 HV1100-1400,相當于鎢鈷硬質合金,耐磨性比碳鋼管高20倍以上。耐磨管道抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層,這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織,又靠厚度來抗磨已經有了質的飛躍。
耐磨管道內層為致密α型三氧化二鋁,耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物,與酸、堿、鹽均不起化學反應。三氧化二鋁是無機物質,在光、熱、氧等自然環境長期作用下,不存在性能變壞(即老化)問題。經測定耐磨管道耐蝕性比不銹鋼高十倍。