生產工藝:陶瓷內襯復合鋼管是國家高科技術“八六三“計劃中研制成功并率先產業化的具有國際先進水平的復合新材料。該管從內到外分別由陶瓷、過渡層和鋼三層組成。陶瓷層是在2000℃以上高溫形成的致密的鋼玉瓷通過過渡層同鋼管形成牢固的冶金結合,是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的。就是把鋼管放在離心機的管模內,在鋼管內加入鐵紅和鋁粉混合物,這種混合物在化學中稱為鋁熱劑,當離心機管模旋轉達到一定速度后,經一火星點燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,在蔓延時發生的劇烈的化學反應。
陶瓷管道一般是將陶瓷襯于普通碳鋼管內,耐磨性很好,易于安裝,我公司生產的耐磨陶瓷管道可用于高溫、腐蝕等工況。
另外我公司生產的復合涂料管道,易于施工,抗腐蝕抗磨損耐沖擊,但不抗高溫。
我公司可根據客戶的應用情況合理選擇材質,滿足您的要求。
煤炭行業
(1)礦山:礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重,以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年,改為該管可使壽命提高5倍左右。
(2)煤炭:選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送,要求輸送管既耐磨又耐蝕,采用該管可作為長壽輸送管,經濟效益可觀。
冶金行業
冶金、電力行業輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復合管取代其他管道,具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經濟效益顯著之特點。經山東聊城昌潤熱電廠、聊城中華發電廠、北京北新建材集團、河南鶴壁電廠、甘肅平涼電廠、太原市選煤廠、湖南石門電廠、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠、邢臺選煤廠等工業運行,其運行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。