東莞市幸運(yùn)印花材料有限公司張姣姣

    水性硅膠漿說(shuō)明書(shū)
特性
超級(jí)柔軟（柔軟度是進(jìn)口同類產(chǎn)品的3~5倍！基本不影響布料本身手感！）
超級(jí)抗回粘（表面干透8小時(shí)后無(wú)論是與皮膚接觸還是漿層表面相互對(duì)壓都感受不到有任何粘感）
不塞網(wǎng)+覆蓋力強(qiáng)+防凍+不遷色
A白膠漿成膜后有輕微手感（柔軟度是進(jìn)口同類產(chǎn)品的3~5倍！）
B透明漿成膜后沒(méi)有手感（不會(huì)影響布料本身的柔軟度）
A白膠漿和B透明漿互配使用時(shí)，B透明漿比例越多印出來(lái)的手感越軟。
外觀及組成
A外觀：粘稠狀白色膏體。B外觀：粘稠狀乳白色膏體。組成：高分子聚合物
應(yīng)用參考
調(diào)深色  調(diào)淺色 A白膠漿10～30%  A白膠漿70～80% B透明漿70～90%  B透明漿20～30% 色漿X%  色漿X% 印后自然干透48小時(shí)即可耐到600高溫洗水2小時(shí)。    
故障與排除：
一、牢固度欠佳大概有6種可能性造成：
1、布料不是棉布，布面比較光滑，或布面殘留柔軟硅油太多
解答：可選擇尼龍漿代替或添加1～1.5%FY-1002催化劑.
2、布毛太多
    解答：印第一板時(shí)用力印4～6刀（選用硬方刀最理想），也可以先用燙斗把布毛壓平或用透明漿打底2次再印白膠漿或其它顏色。
3、天氣潮濕，漿面沒(méi)有充分干透
    解答：150度烘1分鐘或150度壓燙10秒。
4、色漿加量超10%以上
    解答：加大透明漿份量來(lái)降低色漿用量比例（如：可單獨(dú)用純透明調(diào)黑色）。
5、漿層沒(méi)有表干即開(kāi)始高溫壓燙
    解答：待漿層自然干透8成以上再壓燙。（解釋：漿層未干即開(kāi)始?jí)籂C容易造成起泡，使?jié){層與漿層之間分離）
6、以上4種情況都不存在時(shí)，牢固度還達(dá)不到要求有什么方法解決？
    解答：添加1～3%FY-1002催化劑可以將牢固度提升１～３倍．
二、出現(xiàn)彈性不夠有哪幾種原因造成？
1、色漿加量超10%以上
    解答：增加透明漿份量來(lái)降低色漿用量比例。
2、漿層太薄
    解答：多印一次或印刷時(shí)收漿的力度輕些，盡可能把漿層留厚。
3、白膠漿和透明漿配比的比例不當(dāng)
    解答：增加透明漿的份量可以明顯提高漿層的彈性。
4、布紋太深，布料本身彈性極大
解答：先用透明漿打2～3次底，每次印3刀，然后再印白膠漿或其它顏色。
5、添加催化劑份量過(guò)多
    解答：適當(dāng)控制催化劑的份量，只要牢固度達(dá)到要求就不要再增加催化劑的使用量。
三、手感硬或表面不平滑有哪幾種原因造成？
1、布料表面本身粗糙
    解答：先用透明漿打2次底，然后再印白膠漿或其它顏色。
2、漿料稠度不夠
    解答：漿料稠度不夠可以添加增稠劑將它的稠度提高（解釋：漿料稠度不夠時(shí)容易向布底滲透，這樣手感明顯變硬且表面不平滑）
3、色漿加量超12%以上
    解答：增加透明漿份量來(lái)降低色漿用量比例，這樣可以明顯提高漿層的柔軟度。
四、表面反粘的原因和預(yù)防？
1、漿層表面未干透
    解答：150度烘1分鐘或150度壓燙10秒。
五、遮蓋力不夠的原因：
1、透明漿的比例太大
    解答：適當(dāng)調(diào)整透明漿比例。
2、漿料太稀
    解答：漿料太稀可以加些增稠劑充分?jǐn)嚢杈鶆驅(qū)⑺某矶忍岣撸ń忉專簼{料太稀時(shí)印刷出來(lái)的漿層相對(duì)較薄，所以會(huì)出現(xiàn)遮蓋力不夠的情況）
 
貯藏：在室溫條件下，保質(zhì)期為6個(gè)月。


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