天津帝亞模具有限公司

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化學成份：元 素 C Si Mn Cr MO Ni
含量(%) 0.33 0.3 1.4 2.0 0.2 0.9
出廠硬度：預硬至35~39HRC 
特征：718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼，出廠前經過淬硬及回火處理，具備下列各項優點：無淬裂和熱處理變形風險；無需熱處理費用；縮短模具制作周期；降低模具所需成本（例，無需僑正變形）；模具易于修正；可施以氮化及表面硬化處理，以增進模具的表面硬度及耐磨性。 
718H的主要用途：大型長壽命塑膠注塑模，如家電制品，電腦外殼等模具；高表面光潔度之塑膠制品模具；吹塑模；由于硬度高，可用于塑膠模具中之滑塊；成形工具，壓縮-制動模（灣板機模），（視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理）；構造零件及軸。 718H
熱處理： 
退火 在保護狀態下，加熱到700℃，均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃，然后空冷。 
應力消除
  經粗加工后，加熱至550℃，保溫2小時，緩慢冷卻到500℃，然后空冷。 
常規淬火—回火
  淬火前，必須充分退火，以消除加工應力。在500~600℃預熱2小時，850℃淬火溫度下保溫30分鐘；要在保護氣氛中加熱保溫，以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻，或300℃等溫4分鐘后空冷。冷卻至50~70℃時，應立即回火，回火溫度、時間及回火后的硬度見下表。 
 火焰淬火—回火
  可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰（風煤）在模具表面加熱，然后冷卻硬化，硬度可達45~52HRC. 
。公司宗旨：以一流的品質和服務鑄造未來
經營理念：品質用心、技術創新、格守信譽、追求卓越
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我們公司是一家私營企業。本公司以“以質為尊、信譽至上”的辦廠原則歡迎社會上新老客戶攜手合作。企業集生產，科研，銷售，服務于一體，設備精良，設計工藝先進，生產及檢驗手段完備。提供華北地區。目前是貨源齊全，供貨及時，價格從優！。行業是冶金礦產。擁有品質用心，技術創新，恪守信譽，追求卓越。帝亞模具是由天津帝亞模具有限公司持有的品牌。注冊時間2010年，資金投入100萬。現在發展成為50多人公司。我們相信：擁有專業的CAD/CAM/CAE輔助設計數控電腦加工中心，數控精雕，高速加工中心，數控車床，電火花，線切割等模具精加工全套設備，并充分結合地域資源優勢，以質量為核心，不斷加強質量誠信管理，實施卓越績效模式。 

  產品價格32。
產品優勢無淬裂和熱處理變形風險；無需熱處理費用；縮短模具制作周期；降低模具所需成本（例，無需僑正變形）；模具易于修正；可施以氮化及表面硬化處理，以增進模具的表面硬度及耐磨性。
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