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即便是精密冷拔管在制造加工的時候，同樣也會出現一些在形態上的缺陷，所以也是需要再次的進行精整工序來調整，這樣才能讓冷拔管出現缺陷之后還能快速的恢復到原有的狀態。但是對于冷拔管來說的話，到底應該使用哪種原理來進行管材方面的矯直工作呢？下面小編就來給大家介紹下這方面的矯直原理。

一、冷拔管在進行矯直工作時，主要可以分為冷矯直和熱矯直兩種，所以不管是熱矯直還是冷矯直，對于溫度的控制都是非常重要的。如果矯直的溫度偏高的話，那么冷拔管很可能就會出現瓢曲的情況，主要是因為冷卻不均勻，但是如果溫度有偏低的話，那么冷拔管在矯直時就會加大其矯直的抗力，所以在矯直的難度上也會加大很多。所以如果想要達到理想的矯直效果的話，最好的辦法就就是針對不同材質的管材，進行一次或者是多次的矯直工作。

二、冷拔管在進行矯直時主要的方式有：張力矯直、拉伸矯直、壓力矯直、彎曲矯直和輥式矯直等，當然不同材質的管材，所選擇的矯直方式也會有所不同，雖然在原理上有一定的不同之處，但在最終矯直的結果基本都是一樣的，因為只有這樣的話，冷拔管才能很好的應用在各個行業中。

首先發生腐蝕的是冷拔管的點：這種腐蝕的形式主要是體現在管件的某一個點，而這個點會導致整個管件發生腐蝕。

其次冷拔管的晶間發生了腐蝕：其實這種腐蝕現象就是晶粒間發生了紊亂，簡單點講就是結晶學的取向發生的變化，這種晶粒可能就是管件中各種不同溶質的元素沒能得到有力的區域。所以在遇到某一種腐蝕的介質的時候，而冷拔管的晶粒間界就會比較容易的被腐蝕。所以我們將這種腐蝕的現象稱之為晶間的腐蝕，其實大多數的合金和金屬在遇到這種情況時都會發生腐蝕。

再次冷拔管被全面腐蝕：這種想象就是整個合金的表面全部發生的腐蝕。如果是發生全面腐蝕的話，那么冷拔管的表面會因為出現腐蝕而慢慢的變薄，嚴重的話會導致整個管件都失去使用價值。如果冷拔管在遇到比較強的堿和酸的時候，就必定會發生全面的腐蝕。其實這種全面的腐蝕現象，對于冷拔管來說不是很大的問題，因為這種腐蝕的失效是可以通過浸泡而消除的。

最后是發生間隙的腐蝕：其實這種間隙的腐蝕就是局部腐蝕的一種，這種情況主要出現在某一種溶液停留在了縫隙的表面。當然這種縫隙主要會出現的金屬和金屬之間，或者是金屬和非金屬之間。