山東省德州市寧津縣浩宇輸送機制造廠

目錄 
? 鏈輪和齒輪的區別 
? 鏈輪厚度問題 
? 鏈輪的材質 
? 鏈輪的加工工藝 
? 摩托車鏈輪質量的決定因素 
? 鏈輪的節距算法 
? 常見鏈輪的形狀 
? 鏈輪的結構 
? 鏈輪的基本參數 
? 鏈輪的設計與加工 
? 鏈輪齒形的幾何形狀與設計原則 
? 鏈輪材料的選購 
? 鏈輪的簡易計算方法 

鏈輪和齒輪的區別
鏈輪是用鏈條來傳動的，型號單位一般是英制的。有單排、雙排和多排的。適用于低速、重載和高溫條件下。和齒輪相比，可以用在兩軸中心較遠的場合。齒輪是通過互相嚙合來傳動的，型號單位多為公制，用模數表示。傳動的功率和速度范圍較大。結構緊湊可實現較大的傳動比，效率高、使用壽命長。
鏈輪厚度問題
鏈輪的厚度有標準,自己加工如果沒有專用設備是很羅嗦的,機電市場能買到現成的，只要提出型號、齒數就有合適的.現成的鏈輪的軸孔未加工到尺寸的，只有一個小預孔，便于用戶配合，回來根據軸的需要再加工軸孔、插鍵槽就可以了。我們日常中都是這樣做的。
鏈輪的材質
鋼件和鑄鐵件兩種
鏈輪的加工工藝
鏈輪的材質有:鋼件和鑄鐵件兩種鏈輪的加工工藝:制坯(鍛打.翻砂)----車加工(C6163)----齒加工(滾齒機)----熱處理(齒部高頻淬火,有的鏈輪不需要熱處理,例如鑄鐵的)。
摩托車鏈輪質量的決定因素
鏈條好壞的因素是要看:材質和制造工藝.
好鏈條外觀美觀,做工精細.沒有毛刺.
其使用性能肉眼無法分辨的. 
鏈輪的節距算法
表3軸面齒形尺寸名稱齒寬倒角寬度倒角代號Lg!公式L=0.9bg=0.04t!=15°說明b-外鏈板內寬t-長鏈板節距lg g!1引言鏈傳動中有一種相鄰兩個節距不相等的鏈條與鏈輪嚙合傳動,然而,關于這種鏈傳動的論述和鏈輪的計算公式以及齒形畫法,目前在教科書或設計參考書等文獻中還沒有。為此,本文在實踐基礎上提出了這種鏈輪的計算和畫法,并應用數學理論推導得出鏈輪節圓直徑的計算公式,對采用不等節距傳動鏈條的根據進行了分析和探討。2鏈條與鏈輪的結構及嚙合特點2.1鏈條的結構鏈條是由內鏈板1、銷軸2和外鏈板3組成,如圖1所示。內鏈板1與銷軸2可自由轉
常見鏈輪的形狀
通常，鏈輪是由齒圈、輪毅和輪幅三部分組成。常見鏈輪形狀有：
1.單片式單雙排鏈輪。2.單凸緣式單雙排鏈輪。3。雙凸緣式單雙排鏈輪。
鏈輪的結構
鏈輪的結構大致有：1.整體結構。一般應用在標準鏈條P=38.1以下的單、雙排，單、雙凸緣鏈輪的加工。
2.焊接結構。主要應用在中、大規格單、雙凸緣鏈輪的加工。加工時，凸緣部分采用棒料車成凸形。齒圈部分可采用板材切割后加工外徑與軸孔，孔一端車出焊接坡口套入凸緣部分進行焊接。焊接時要兩端焊，采用低氫焊條如T506焊條等。
3.鑄造鏈輪。主要應用在大型鏈輪的加工，加工時只加工齒圈、凸緣兩端面、外徑和內徑及鍵槽，然后再加工齒形。環鏈輪都是鑄造的。鑄造鏈輪的材料一般有兩種，鑄鐵和鑄鋼如HTl5O、HT2O0和ZG310-570（ZG45）。
4. 鍛造鏈輪。主要應用在受力較大的中、大規格鏈輪的生產上。鍛造時，不管是單凸緣式或雙凸緣式，一般都鍛成凸形，軸孔留出足夠的加工余量，材料利用率較低，成本高。
鏈輪的基本參數
l、Z-齒數，2、P-鏈條節距， 3、d-滾子直徑， 4、d分一分度圓直徑，5、d頂一頂圓直徑， 6、d根一齒根圓直徑， 7、一節距角 8、Q一壓力角，R一齒溝圓弧半徑。前三個參數為用戶提供的重要數據，后序參數為鏈輪設計參數可參照有關標準計算。
鏈輪的設計與加工
1、鏈輪設計：對于節距12.7-38.1標準鏈條的鏈輪各廠家己采用
標準滾刀在滾齒機上生產。加工時，用戶只需提供鏈輪齒數、節距和滾子直徑即可生產。鏈輪設計按GBl244-85設計。非標準鏈輪在用戶提供必要數據的基礎上，要做如下計算：分度圓直徑：d分=P/sin180度/Z=P?K， P-節距，K-齒數系數可查表。
齒溝圓弧半徑：Rmin=O.505d， d=滾子直徑。壓力角？ Qmin=l20度-90/2; Qmax=140度-90/2。一般選用Qmax。齒面圓弧半徑Remin=O.008d；（Z?Z+180）;Remax=O.12（ Z?Z+2）。一般選用Remax。齒面圓弧半徑的位置Do在 d分一0.2P圓周上。齒溝分離量 S：機加，Smin=0.08d；非加，Smin=O.04P。一般選用機加齒溝分離量。節距角a=360/Z。齒厚：單排為內節內寬的0.95，雙排為內節內寬的0.93。
齒頂圓可根據作圖來決定，也可在分度圓的基礎上加0.85一0.95倍的滾子直徑。以上數據是鏈輪設計的重要參數。
當然。特殊鏈條的鏈輪設計與此有區別，需按有關手冊的鏈輪公式計算。
2、鏈輪齒形加工鏈輪加工最主要的是齒形加工。前面己經講過，標準鏈條的鏈輪大部分在滾齒機上用滾刀加工。而大規格與非標鏈輪的加工方法由于受設備和刀具、數量的限制各公司的加工方法有所不同。目前，應用最廣泛的仍然是成形法銑切鏈輪與范成法滾切鏈輪兩種。滾子鏈鏈輪銑刀的齒形是按鏈輪齒槽形狀設計的。為了節省刀具，通常按鏈輪齒數分組設計刀具，每一組按計算齒數設計齒形，計算齒數可按下式計算：
Zc=2Zl?Z2/Zl+Z2式中：Zl一同組中最小齒數，Z2一同組中最大齒數