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竹材重組竹地板設備制造廠家/聚氨酯淋膠設備制造廠家/青島國森機械有限公司重組竹生產流程：毛竹鋸斷——開片——壓絲——蒸煮/碳化——干燥——浸膠——膠后干燥——稱重組坯——高壓成型（冷壓機）——方料固化——脫模——齊頭定長——雙面修直——剖切成板材——開榫開槽——砂光——表面油漆——包裝入庫。重組竹冷壓機壓制出的方料規格通常有2000×105×165mm、2000×105×140mm、2000×141×153mm、2500×141×140mm、3000×105×165mm等等，可根據產品尺寸定做模具和壓機。重組竹的特點：1．產品用途廣泛，用于高檔地板、家具板等，抗拉和抗壓強度高，可作為風力發電機葉片、橋梁等結構材使用。2．原料豐富，成本低，我國的福建、浙江、安徽、江西等省區盛產竹材，竹子生長周期短，利于可持續發展。3．原料利用率極高，重組竹冷壓機比普通竹地板壓機的原料利用率高20％——40％。4．外觀好，固化時間長，板面色差小，保留了材料的自然紋理和色彩板面，高檔大氣。5．密度高，不易變形，壽命長，具有優良的防腐性和防蟲性。6．產量高，設備投資少。年產近6000立方米制品，30多萬平方米板材。竹材利用率達90%.青島國森機械有限公司___竹材重組竹地板設備制造廠家/聚氨酯淋膠設備制造廠家/青島國森機械有限公司