溫州昊星機械設備制造有限公司

 

氧化鋯陶瓷膠體磨的缺點
針對對金屬污染要求特別高的企業(yè)，電子電池漿料以及精細化工或者醫(yī)藥行業(yè)，曾經(jīng)采用氧化鋯陶瓷膠體磨，但其缺陷很多:易打滑，易掉陶瓷，不能碰撞及卡料等現(xiàn)象。

溫州昊星機械設備制造有限公司另外一項獨特的設備創(chuàng)新，GM系列不銹鋼耐腐蝕又耐磨膠體磨-高速特殊鋼膠體磨，它的設計使其功能在原有的CM2000系列氧化鋯陶瓷膠體磨的基礎上又進了一步。由于這項系列不銹鋼耐腐蝕膠體磨能夠濕磨和研磨，  通過主軸聯(lián)傳動，效能是普通氧化鋯陶瓷膠體磨的3-4倍。產(chǎn)生的顆粒粒徑甚至比膠體磨CM2000還小。這類高速特殊鋼膠體磨的研磨間隙可以無級調節(jié)，從而可以得到精確的研磨參數(shù)。

高速特殊鋼膠體磨為立式，分體式，管線式，封閉式等各類結構，由電動機驅動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過高速特殊鋼膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
陶瓷膠體磨是由三組高速特殊鋼轉子，三組高速將殊鋼定子組成，在比陶瓷膠體磨泵腔內部轉子高速旋轉，使陶瓷轉子甩出，緊貼陶瓷定子更優(yōu)越，高速特殊鋼膠體磨產(chǎn)生強勁的動能能快速地將粉體分散到液體中，高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)的相中，通常物料中的各個相是互不相溶的。高速特殊鋼膠體磨使物料在定轉子之間微小的空隙中受到剪切、離心擠壓、撞擊、研磨、高頻振蕩等綜合作用，使物料經(jīng)過研磨后細度大大提高，再通過適量的添加劑共同作用，使產(chǎn)品快速、均勻、分散、乳化，研磨，避免了陶瓷膠體磨磨損后效果差缺點，效能比原來陶瓷膠體磨提高3倍以上，高速特殊鋼膠體磨特別是對金屬污染要求特別高的企業(yè)，如電子和電池行業(yè)，可以達到更高品質產(chǎn)品。

高速特殊鋼膠體磨的選型表
1  表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2  處理量取決于物料的粘度，稠度和最終產(chǎn)品的要求。
3  如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。
4  本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準。
5  送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。
昊星膠體磨應用領域:
電子電池:鋰電池正極漿料、鋰電池負極漿料、電路板基材漿料
納米材料:超細碳酸鈣、白炭黑等納米材料解聚、納米粉體應用固-液分散
精細化工:熱熔膠、密封膠、膠水、絮凝劑、表面活性劑
生物醫(yī)藥:藥膏、軟膏、霜劑、注射劑、微膠囊乳劑、填充劑分散
昊星科技主要研發(fā)，生產(chǎn)制造，銷售流體領域的幾大系列:一乳化機(乳化機，高剪切乳化機，管線式乳化機，高剪切分散乳化機，高剪切均質乳化機)二  均質機三  分散機(高速分散機，高剪切分散機)，四  膠體磨，五  乳化泵，六成套真空乳化機i等系列。為混合、分散、均質、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供高品質的解決方案，設備加工材料細度可達微納米級別。
“追求卓越品質”是昊星公司是的宗旨?！俺晒υ醋詣?chuàng)新”亦是公司全體員工一直努力追隨的目標。溫州昊星機械設備制造有限公司將以求實、創(chuàng)新的企業(yè)精神走向市場。在您在關注和支持下、她將以不斷發(fā)展壯大，在混合乳化設備制造的廣闊天地中散發(fā)出獨特的魅力。

管線式膠體磨、高剪切膠體磨、高速膠體磨

管線式膠體磨可以通過變頻調速，通過調節(jié)變頻進口軸承可以承受180000RPM，(轉速是國內膠體磨的3-4倍，研磨的力度也是他們的3-4倍，這樣研磨的細度更小)。博格曼雙端面機械密封，易于清洗，將泄漏降至最低，可以在24小時不停運轉雙機械密封。
昊星膠體磨定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。

昊星新型膠體磨的結構：

三道磨碎區(qū)：一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)。
昊星膠體磨的磨頭結構：溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下，而國內膠體磨的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大，這樣形成了本質的區(qū)別。我們在線進口管線式膠體磨可以保證物料從上往下一直在進行研磨，而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。
快裝式進口膠體磨特別適合于膠體溶液、超細懸浮液和乳液