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[供應]節省鋼帶的波紋管制管機 螺旋制管機
- 產品產地：山東
- 產品品牌：昊晟
- 包裝規格：HS
- 產品數量：1000
- 計量單位：臺
- 產品單價：1
- 更新日期：2023-08-08 15:19:11
- 有效期至：2024-08-07
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節省鋼帶的波紋管制管機 螺旋制管機
詳細信息
節省鋼帶的波紋管制管機螺旋制管機
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預應力波紋管制管機簡述:
制管機是生產預應力混凝土預留孔道金屬波紋管的設備，采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經咬邊扣壓而成波紋管本機體積小、效率高、操作維護簡單。金屬波紋管成型機可將直徑1-4米的金屬波紋筒，經過波紋管成型機的加工，制成高強度的波紋管，使其受重支撐程度在原來基礎上大大加強，穩定性更高。金屬波紋管成型機除了可將固定圓筒制成波紋管，還可加工弧形波紋板，以拼接更大直徑的波紋管，應用在其他重要領域。
波紋管制管機工作流程:
原料(鋼帶)→清洗槽→導帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣壓→成管→切割。
直徑1-4米的金屬波紋管可以直接使用金屬波紋管成型機將直徑1-4米的金屬圓筒進行加工，加工成為波高25-55mm，波距125-200mm的金屬波紋管。更大直徑的金屬波紋管可以先對板材進行壓波處理，經過多輥金屬波紋板成型機的輥壓，可以先制成固定波高、波距的金屬波紋板，然后經過弧形板成型機的二次加工進行彎曲，最終成為弧度一直的弧形波紋板，最后進行人工對接，將弧形波紋板拼接成為更大直徑的金屬波紋管。
預應力金屬波紋管機螺旋管制管機性能及特點:
1、本機易學、易懂。(本廠有專業技師培訓，一般青工兩～三天即可學會)
2、省料、出管率高，與國內的期他機型相比，同規格的鋼帶，產管多
螺距為26.5～28.5mm
3、速度快，采用無級調速電機。 (熟練工: Ф70 2000米/12小時 Ф50: 5000米/日)4、省電。 ( Ф70:0.7kwh/百米)
5、經久耐用，質量三包。 (制作二十萬米內不需大修)
制管機工作原理:
將0.23～0.4×36±0.5鋼帶進入含乳化油的水槽在過導帶架，控制鋼帶偏向進入四組成形軋輥，壓模成雙波呈半圓(加強筋)，左側向上折，右側向下折的形狀再纏繞于模頭上，經翻邊輪擠、壓邊輪壓，使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕，雙邊咬合后，經壓緊輪壓實即形成緊密相扣的波紋管。連續卷成延伸至達到合乎要求的長度，當管端接觸行程開關時，主電機會自動停下然后用切割機切斷即完成一根管的制作。再起動主電機作下一根波紋管。
金屬波紋管應用范圍：
1、公路和鐵路：涵洞、通道、小橋、隧道、涵隧大修、臨時便道、滲水井。
2、市政和建筑：共同溝、光電纜保護、排水溝。
3、煤礦：礦產輸送管道、人員及采機械通道、豎井。
4、民用：電廠煙通、糧食儲備倉、發酵罐、風力發電。
5、軍事：軍事便道、防空通道、疏散通道。
卷波紋管機主要技術參數:
主電機型號：YCT180-4A 功率: 4kw
切割機功率: 2.2kw 水泵功率: 40w 水箱容量:23L
徑向剛度≤0.2 抗拉伸荷載≥4500 抗集中荷載800N變形不大于0.2d。
鋼帶規格:0.23～0.4×36±0.5 波紋管螺距:26.5~28.5mm
產管速度:
Ф35～Ф588～10M/minФ60～Ф857～9M/min
Ф90～Ф1155～7M/minФ120～Ф1552～4M/min
Ф160～Ф2051～2M/minФ210～Ф3051M/min
制管內徑: Ф35～Ф135(標準型)Ф140～Ф305(特殊型)(需提前預定及預付定金)
總重量:450kg
外型尺寸:1100×800×1360mm (長×寬×高)
昊晟波紋管制管機問世好多年，南方遠銷到海口，北方遠銷到新疆，山也是東附近省市的經銷商一致認準的品牌。機器技術成熟，不用害怕不會用，我們可以提供上門調試及手把手教你的待遇，你還有啥可擔心的呢？
機器調整、操作要領、成管:
1、成形軋輥壓出鋼帶左側向上折邊順直切入螺旋套舌口根部，與螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口應在模頭圓弧最高點當模頭旋轉時與模頭之間無嚴重摩擦。
3、纏繞鋼帶時，初學者用手盤皮帶輪進行繳鋼帶咬扣。
4、翻邊輪放置:輪尖接觸模頭的位置應距螺旋套舌口尖端2mm，調整時請勿太用力，以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。
5、壓邊輪緊貼鋼帶，使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊，調整壓邊輪也勿需太大力，以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。
6、壓花輪與直齒輪:應根據折扣邊的角度，放置輪走向與邊的角度應基本一致調整時以壓緊、有明顯壓痕即可。
7、壓緊輪:根據扣好壓邊的邊沿，角度稍微向右擺，力度以手力扭緊，出管時再根據情況調節。
8、調節翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭，以免造成受力過大或不均時頂主軸變形。
9、接駁鋼帶:a:鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳，兩端搭接約3～4厘米并對齊兩邊，用6～8kw點焊機點焊，點位以距鋼帶邊3毫米及中心點，焊8～9個點為宜。b:手工接鋼帶時接頭口要剪平，并剪掉尖角(5×45°)，然后折約5mm長度，兩邊接頭對扣并錘平緊貼，把固定彈簧兩端的螺桿松開，穿好鋼帶后在上緊，此接法再過軋輥時要緩慢，切忽快速以免脫扣。
常見故障及處理方法:
本機易見的故障主要在制管中管內徑增大，看或摸螺旋套底部折邊高于螺旋套邊沿，再用卡尺量內徑確認。
原因主要有以下幾點:
1、成形軋輥箱固定角度不對。 處理方法:調整至與螺旋套螺旋相對順直切。
2、壓邊輪、翻邊輪角度或松動移位。 處理方法:調整角度。
3、壓花輪及壓緊輪角度、調整力度不良。處理方法:適當調整兩輪的角度及力度。
請您一定要記住調整、操作要領、成管:
本機出廠時成形軋輥經過技術人員調試好調整時請勿把彈簧頂桿壓太緊， 造成螺距太小， 并造成壓力過大，使電機負荷過重影響效率，長時運作還易燒電機。
銷售公司：山東濟寧昊晟機械設備有限公司
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