載入中……
[供應]鋁合金熔煉電爐布袋除塵器設計和實踐
- 產品產地：河北泊頭四營
- 產品品牌：遠恒
- 包裝規格：齊全定制
- 產品數量：0
- 計量單位：
- 產品單價：0
- 更新日期：2018-12-04 10:31:12
- 有效期至：2019-12-04
-
-
- 收藏此信息
鋁合金熔煉電爐布袋除塵器設計和實踐
詳細信息
遠恒環保久經戰場，得出經驗，銅熔煉爐采用脈沖袋式除塵器是可靠穩定的，只有在環境空氣質量三類區，在投資有限的前提下，才可采用水式除塵器。
銅在冶煉過程中，產生大量煙塵，含CO、氟化物、氧化鋅、硅等有害氣體，對大氣的污染危害較為嚴重，是大氣環境的主要污染源之一，同時有大量粉塵散發出來，嚴重污染了車間工人的操作環境，影響工人的身心健康及車間周圍的環境空氣質量。為改善工人的工作環境，保護工人的身心健康，提高廠區內外的環境空氣質量，需對銅熔煉爐進行有效治理。熔煉時，將需要添加的金屬加入熔煉爐，攪拌熔化時，部分金屬被氣化并迅速氧化，被煙氣帶走。爐料中表面帶有的油脂、水等雜質熔煉燃燒后會產生大量的煙氣，這部分煙氣是需處理的對象。
江蘇某銅業股份有限公司專業生產各種大卷重盤管、內螺紋管、熱交換器用冷凝管等銅及銅合金管材，年產各類銅管5萬噸，車間現有4臺5T銅熔煉，由于沒有安裝正規的煙氣處理裝置，車間及周邊環境的粉塵濃度嚴重超標，針對上述情況，公司決定先對兩臺5T銅熔煉爐的煙氣進行有效治理，以此改善作業環境。
遠恒環保針對熔煉爐煙氣治理方案：本治理方案中主要對銅熔煉爐煙氣進行治理，根據銅熔煉爐煙氣的特點，由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星，因此通常熔煉爐上均采用水式除塵器（有水膜除塵器、泡沫除塵器），水式除塵器具有運行安全可靠，但除塵效率只能在80～90%，另外排出的污水處理比較麻煩。為了從根本上解決這一難題，本廠依據在冶煉行業積累的經驗，大膽采用布袋式脈沖除塵器，考慮到煙氣溫度及混有的火星，在除塵器前面布置旋風除塵器，一來可以降低煙氣溫度，二來可以分離有引燃條件的大顆粒物，為了降低整個系統的阻力，選用XDF型低阻旋風除塵器。
銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方，利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴散流動時，帶動周圍的空氣不斷滲入，混合后形成一個圓錐形上升氣流群，上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加，由于混流作用，煙氣溫度隨混流量的增加而降低，需處理煙氣的溫度較低，采用一般的布袋除塵器即可，但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關系，并且在同樣的吸塵效果下，需要的系統功率比較大。為了節約能源和提高吸塵效果，在本系統中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面，密閉罩設置在操作平臺上，密閉罩底部離平臺600mm左右，確保底部有合理的進氣面積。為了便于澆注銅水，密閉罩與吸塵管采用活動接口，熔煉爐側傾時，接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進行加料，密閉罩前側及頂部開有活動門，前側設計成外開式結構，頂部設計成重錘翻板式。加料結束后需及時關閉頂門，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗，兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥，兩臺吸罩相互切換，一臺工作時另一臺關閉。為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設計成可拆卸式，檢修熔煉爐時，只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓，即可方便吊裝。
熔煉爐除塵器的選用，遠恒環保推薦使用旋風除塵器+脈沖布袋除塵器配合使用，效果驚奇，設計方案如下：
1）HMC型脈沖袋式除塵器是我廠消化吸收國內外同類產品優點，經改進后設計而成的除塵器。除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優點；
2）XDF型旋風除塵器采用很小的相對斷面比，使除塵器的進口面積盡量大，確保旋風除塵器阻力≤500Pa；
3）除塵系統工作原理：啟動主風機，整個除塵系統處于負壓狀態，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統風管進入一級旋風除塵器，旋風除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進行一級分離（全面保護第二級布袋除塵器），然后進入布袋除塵器，因氣體突然擴張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體，從出氣口由主風機排入煙囪；
4）布袋除塵器運行原理：進入布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保除塵器阻力穩定在合理范圍內，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序對各個電磁脈沖閥發出指令，依次打開閥門，順序向各組布袋噴吹壓縮空氣，氣包內壓縮空氣經由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋（稱為一次風），而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數倍于一次的周圍空氣被誘導同時進入布袋內（稱二次風），由于一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入布袋內，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。由于清灰時向袋內噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變；
5）除塵系統前后風管設計風速18m/s，主風管直徑600mm，考慮到系統阻力，選用4-68-8C離心風機，風機風量：21000m3/h～24000m3/h，風機全壓3300Pa～3200Pa；
6）為了防止高溫煙氣進入脈沖布袋除塵器，在脈沖布袋除塵器進口上設置一個測溫點，隨時監測進入脈沖布袋除塵器的溫度，當煙氣溫度超過設定值100℃時，電控系統會自動發出聲光報警并停止風機，避免發生火災事故。
6除塵系統的技術參數
脈沖布袋除塵器型號：HMC-224；
處理風量：16000m3/h～20000m3/h；
設計除塵效率：99.9%；
總有效過濾面積：228m2；
過濾風速：1.2m/min～1.5m/min；
濾袋規格：φ130×2500；
濾袋數量：224條；
濾袋的正常使用溫度：100℃；
清灰壓縮空氣壓力：0.5MPa～0.7MPa；
清灰壓縮空氣耗量：1.2m3/min；
脈沖閥數量：28只；
脈沖閥規格：G1"；
旋風分離器型號：XDF-1100；
配套風機型號：4-68-8C；
風量：21000m3/min～24000m3/h；
全壓：3300Pa～3200Pa；
功率：30kW。
7運行情況
1）整個系統功率：主風機功率30kW+螺旋機功率2.2kW；
2）吸塵效果：熔煉爐的吸塵效果達到90%以上；
3）排放濃度及排放速率：根據太倉市環境監測站測定，熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達到了《工業爐窯大氣污染物排放標準》GB9078-1996表2和表4中的標準。
8經過以上測試遠恒小魏得出結論
1）銅熔煉爐采用旋風+脈沖布袋除塵器組合是可靠的，效率是穩定的；
2）除塵器收集下來的粉塵還有一定的商業利用價值，能夠避免水式除塵器的二次污染問題；
3）經過一年多的運行，無論在治理效果與運行費用等方面得到了用戶的肯定。
河北遠恒公司多年來致力于環保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發、安裝和制作。針對各種工程中的防除塵系統設計、施工和技術咨詢潛心研究，并成功為多家冶金企業配備了專用的除塵器設備，均達到了很好的除塵效果，獲得企業的好評贊許。歡迎咨詢銷售部聯系人魏經理手機微信同號18803076122，13663176738，qq2215264935
同類型其他產品
免責聲明：所展示的信息由企業自行提供,內容的真實性、和合法性由發布企業負責,浙江民營企業網對此不承擔任何保證責任。
友情提醒：普通會員信息未經我們人工認證，為了保障您的利益，建議優先選擇浙商通會員。
浙江民營企業網 www.brightenupmyday.com 版權所有 2002-2010