鉆井除砂器投運(yùn)前的檢查
1.正確穿戴勞保用品，并進(jìn)行危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)分析，落實(shí)必要的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。 2.檢查高效三相分離器除砂口閥門(mén)、除砂罐進(jìn)出口閥門(mén)、除砂泵進(jìn)出口閥門(mén)和放空閥、過(guò)濾器排污閥和放空閥均處于關(guān)閉。  
3.檢查除砂泵機(jī)組同心度，聯(lián)軸器間隙在規(guī)定范圍內(nèi)，螺絲有無(wú)松動(dòng)，按泵的旋轉(zhuǎn)方向盤(pán)泵3~5圈靈活無(wú)卡阻。 
4.檢查除砂罐的液位，保持除砂罐液位在規(guī)定范圍內(nèi)。 
5.檢查壓力表、溫度計(jì)量程合適，并在檢驗(yàn)有效期內(nèi)。
運(yùn)行中的檢查 
1.運(yùn)行中檢查記錄泵壓、干壓、電流、電壓等各種參數(shù)。 
2.檢查泵軸承溫度，滾動(dòng)軸承不超過(guò)70℃，滑動(dòng)軸承不超過(guò)65℃，油室油位應(yīng)在觀察窗1/3～1/2之間。  
3.檢查各閥門(mén)及管路、法蘭無(wú)泄漏，檢查除砂罐液位正常，及時(shí)調(diào)整排量防止抽空。
4.認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄，做到完整、準(zhǔn)確、真實(shí)。
除砂器在固控工藝流程中位于鉆井液振動(dòng)篩之后、離心機(jī)之前，它們的主要用途是將通過(guò)鉆井液振動(dòng)篩過(guò)濾后還混在鉆井液中的更微小的固相顆粒清除出來(lái)。泥漿清潔器的核心部件是水力旋流器，即根據(jù)離心沉降分離原理設(shè)計(jì)的固液分離設(shè)備，它分離固相的能力與本身的結(jié)構(gòu)參數(shù)、進(jìn)漿壓力和鉆井液特性有關(guān)。水力旋流器處理固相顆粒的曲線比較平緩，即使使用很小口徑的旋流器也很難將很大直徑的固相顆粒100%的清除干凈，這也就是為什么旋流器無(wú)法代替鉆井液振動(dòng)篩和離心機(jī)的原因。
水力旋流器內(nèi)徑越小，能分離出的固相顆粒越細(xì)。旋流器的直徑、進(jìn)料口尺寸及進(jìn)料管形狀、流通形式、溢流口尺寸及溢流管插入深度、底流口尺寸等都是影響旋流器工作特性的重要因素。旋流器的處理量與自身直徑的平方成正比，溢流中的固相粒也隨直徑的增大而增大。此外，進(jìn)料口尺寸增大，也會(huì)使處理量和溢流中固相粒徑同時(shí)增大。溢流管插入過(guò)深或過(guò)淺都會(huì)使溢流中固相粒徑增大。底流口尺寸過(guò)大或過(guò)小對(duì)底流的排出均不利。目前國(guó)內(nèi)外除砂器、除泥器的處理量大致相同，而其固相分離能力主要由旋流器的直徑?jīng)Q定。
除砂器是利用離心分離的原理進(jìn)行除沙，由于進(jìn)水管安裝在筒體的偏心位置，當(dāng)水通過(guò)旋流除砂器進(jìn)水管后，首先沿筒體的周?chē)芯€方向形成斜向下的周?chē)黧w，水流旋轉(zhuǎn)著向下推移，當(dāng)水流達(dá)到錐體某部位后，轉(zhuǎn)而沿筒體軸心向上旋轉(zhuǎn)，最后經(jīng)出水管排出，雜污在流體慣性離心力和自身重力作用下，沿錐體壁面落入設(shè)備下部錐形渣斗中，錐體下部設(shè)有構(gòu)件防止雜物向上泛起，當(dāng)積累在渣斗中的雜物到一定程度時(shí)，只要開(kāi)啟手動(dòng)蝶閥，雜物即可在水流作用下流出旋流除沙器。