東莞市長(zhǎng)安臺(tái)祺機(jī)械制造廠

四維自動(dòng)激光焊接機(jī)采用一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊美觀，具有輸出功率高，能量穩(wěn)定，光束模式好，操作簡(jiǎn)便，性能可靠和使用范圍廣等特點(diǎn)。  采用進(jìn)口陶瓷激光腔技術(shù)，同時(shí)使用特有的光束選模及整形技術(shù)，保證了高輸出功率和優(yōu)秀的光束模式。雙脈沖氙燈激勵(lì)，恒流激光電源，脈沖可編程和智能化系統(tǒng)管理，并具有誤操作和超溫欠水流自動(dòng)保護(hù)。數(shù)控編程控制器或工控PC機(jī)控制，X/Y軸兩維自動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)。半導(dǎo)體紅光指示定位，可手動(dòng)上下移動(dòng)對(duì)焦和偏轉(zhuǎn)激光的入射角度。 

整機(jī)特點(diǎn)：
1.自動(dòng)焊接機(jī)分為二維、三維、四維、轉(zhuǎn)盤式三種加式方式，自動(dòng)激光焊點(diǎn)分為過濾紙的裁切以及過濾器焊接兩個(gè)部分，兩道工序同時(shí)進(jìn)行：過濾紙的上料、切料、退料全由機(jī)器自動(dòng)化完成，精準(zhǔn)度高，較少過濾紙的損耗，節(jié)約成本；同時(shí)上下蓋自動(dòng)上料，機(jī)械手取放，轉(zhuǎn)盤式超聲波自動(dòng)焊接，自動(dòng)出料，節(jié)省人工的同時(shí)，極大的提高了生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益；
2. 轉(zhuǎn)盤式超聲波自動(dòng)焊接。同傳統(tǒng)的震動(dòng)摩擦焊接以及加熱融化焊接相比，超聲波焊接具有以下特點(diǎn)：- 快速，焊接通常在一秒鐘內(nèi)完成- 清潔，由于不使用助焊劑，產(chǎn)生污染的風(fēng)險(xiǎn)大大降低，從而提高產(chǎn)品的檔次；- 消除了因使用助焊劑所產(chǎn)生的成本，廢品率低，并可重復(fù)加工；- 超聲波焊接設(shè)備適用于批量生產(chǎn)和自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)境；
3.自動(dòng)激光焊接機(jī)運(yùn)用的超聲波系統(tǒng)、電氣配置以及控制部分均采用原裝進(jìn)口配件，并由伺服電機(jī)控制，使整機(jī)運(yùn)行精準(zhǔn)穩(wěn)定；
4. 數(shù)控編程序控制，操作簡(jiǎn)單便捷；
5. 整機(jī)機(jī)構(gòu)采用合金鋁型材，堅(jiān)固美觀。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1、采用進(jìn)口陶瓷聚光腔腔體，耐腐蝕，耐高溫，腔體壽命8-10年。

2、生產(chǎn)效率高，焊接速度快，可實(shí)現(xiàn)流水線自動(dòng)化批量生產(chǎn)。

3、激光頭可旋轉(zhuǎn)360°，整體光路部分可轉(zhuǎn)動(dòng)360°，可上下升降調(diào)節(jié)。

4、光點(diǎn)大小電動(dòng)調(diào)節(jié)。

5、工作臺(tái)可配定制夾具。