鞏義市宇航機械廠

    稻殼炭化機工作原理宇航機械廠生產的稻殼炭化機分兩部分組成，一部分是氣化爐，另一部分是炭化機。該機器采用了干餾炭化方式，充分利用在炭化過程中產生的一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體，通過煙氣凈化系統分離出木焦油、木酸液得到純正的可燃氣體，再通過自配風燃燒器充分燃燒，給高溫炭化管道加熱（溫度一般控制在600℃左右），最終碳化成碳粉的設備。稻殼碳化機又叫連續式氣化式炭化機，炭化機內部有四層管道從上至下，第一、二層為預熱烘干管道，第三層為低溫炭化管道，第四層為高溫炭化管道。第一、二層設有獨立的排氣管主要排出水蒸氣，管道利用爐內余熱對物料進行烘干，水蒸氣從排氣管排出。第三、四層也設有獨立的可燃氣體回收管道，炭化管道對物料進行高溫炭化，分解出一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體，通過回收管道、煙氣凈化系統、燃燒器燃燒對管道加熱，達到往復循環加熱炭化的效果。而初次炭化點火氣源由生物質氣化爐供給。稻殼炭化機在生產過程中炭化溫度保持在500℃左右；最高溫度可達600-900℃。根據原料不同設備單組最大產量300kg/h（椰殼）左右。