什么原因使得多層熱壓機出現形變?
    對于多層熱壓機來說,熱壓板可是非常重要的,他的精度對多層熱壓機中密度纖維板有著決定性的作用。對此我們就要來說說是什么原因使得多層熱壓機出現了形變,這個問題不解決,相信大家使用多層熱壓機也不是很放心。
      當我們在使用多層熱壓機進行作業的時候,多層熱壓機他會反復的進到板坯里面,有的時候要是有硬物他是會跟著板坯一起進到多層熱壓機里的。那這個時候,要是多層熱壓機的壓力變大,或者說溫度變高,那么多層熱壓機的熱壓板就會有裂紋或者是凹坑等問題。這樣一來我們生產出來的毛板就會有許多的缺陷,像是他的硬度不夠,還有皺紋以及板面還會有白點,這樣我們生產的產品質量就得不到保障了。
      尤其是在多層熱壓機熱壓板出現形變以后,很多的毛坯都還有誤差,有的比較厚,有的板面比較粗糙,這樣一來我們就會把毛板的厚度還有硬度都變大,這是這對我們的成本就造成了不小的負荷,并且還會讓毛板的密度不達標。所以說我們在利用多層熱壓機進行作業的時候,一定要注意看看有沒有雜物跟著板坯進到熱壓機,這是非常重要的。
熱壓機在家具行業的使用: 隨著木材尤其是珍貴木材資源的減少,家具上越來越多使用貼薄木或貼紙等壓貼工藝,作為壓貼工序重要設備的熱壓機在家具制造中常用于貼面和壓制成型零件,其生產能力和技術性能制約著企業的生產規模和產品質量的優劣。為了更好的了解和選用熱壓機,本文以家具行業經常使用的貼面熱壓機為例對壓機進行介紹。
  家具行業使用的貼面熱壓機,幅面基本上適應于人造板的規格尺寸(1220×2440mm),板面壓力通常為02~0.4MPa,相應的總壓力在120t。熱壓機除有熱壓板尺寸、總壓力、層數、板面壓力等主要技術參數外,還有開檔、閉合時間、加熱溫度及生產率等其它技術參數,要根據不同的工藝要求進行確定。熱壓機進行貼面時的工作過程可分為閉合、升壓、保壓、卸壓、下降五個過程。壓機的主機從功能的實現上可劃分為三大部分:加熱系統(提供熱源)、液壓系統(提供壓力及控制壓機的動作)和壓機本體(機架、控制部分)。