電鍍污水處理設備
電鍍廢水水質(zhì)分析
電鍍生產(chǎn)廢水,因鍍種的不同而比較復雜,需將廢水分類收集;含清、含鉻和混排廢水需預處理后匯流至綜合廢水池與綜合廢水混合統(tǒng)一處理后排放;經(jīng)過運行檢驗是合理、可行的。
鍍鋅廢水處理方法
1、電鍍廢水處理方法:電解法:一般用于中、小型廠,其主要特點是不需投加處理藥劑,流程簡單,操作方便,占生產(chǎn)場地少,同時由于回收的金屬純度高,用于回收貴重金屬有很好的經(jīng)濟效益。但當處理水量較大時,電解法的耗電較大,消耗的鐵極板量也較大,同時分離出來的污泥與化學處理法一樣不易處置,所以現(xiàn)在已較少采用。同時對含青廢水處理不理想,所以含青廢水還要用化學法。
2、電鍍廢水處理方法:化學藥劑+氣浮法:采用化學藥品氧化還原中和,用氣浮上浮方法進行泥水分離,因電鍍污泥比重大,并且電鍍廢水中含有多種有機添加劑,實際使用時氣浮分離不徹底,并且運行管理不便,到90年代末,氣浮法應用越來越少。
3、電鍍廢水處理方法:化學藥劑+沉淀:該方法是最早應用的方法,經(jīng)過30多年不同處理工藝實際使用比較后。目前又回到了最早,也是最有效的處理工藝上來,國外在電鍍處理上也大多采用該方法,但實際固液分離運行時間長后,沉淀池會有污泥翻上來,出水難以保證穩(wěn)定達標。
傳統(tǒng)的重金屬廢水處理及回用工藝一般采取離子交換法,化學沉淀+過濾+反滲透或者化學沉淀+過濾+超濾+反滲透工藝。
離子交換法的特點是出水水質(zhì)好,設備較簡單,操作易于控制,但樹脂易飽和或中毒,再生周期短,運行成本高。
化學沉淀法+過濾+反滲透及化學沉淀法+過濾+超濾+反滲透都具有技術成熟,工藝簡單,運行管理方便,費用低,沉降脫水性能好等優(yōu)點,但是藥劑費用高,含重金屬離子的污泥造成二次污染,處理不徹底。
全膜法工藝簡單、系統(tǒng)穩(wěn)定、占地面積小、自動化程度高、出水水質(zhì)好、回用率高,但缺點是前期投資較大。
電鍍污水處理設備的特點:
1、一體化電鍍污水處理設備經(jīng)碳鋼防腐處理或不銹鋼構件,現(xiàn)場拼接組合而成。重量輕巧,易于運輸,方便安裝;
2、使用壽命長,采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構,具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性
3、放置于地表以下,電鍍污水處理設備上面的地表可作為綠化或其他用地,不需要建房及采暖、保溫。最大限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成,減少占地面積;
電鍍污水處理設備竣工后我方提供詳細操作手冊。
一體化電鍍污水處理設備竣工后我方為設備正常運行提供半年免費保修期,免費保修期內(nèi)應及時排除各種設備故障。免費保修期后,承諾長期維修。
在保修期內(nèi),在廢水處理站操作管理人員不能排除故障情況下,應及時通知我方,我方在接到通知及時到達現(xiàn)場進行處理。
河南環(huán)源環(huán)保科技有限公司售后服務承諾
電鍍廢水處理工程設備工程竣工后我方提供詳細操作手冊,并免費培訓廢水廠管理及操作人員。
電鍍污水處理設備竣工后我方為設備正常運行提供一年免費保修期,免費保修期內(nèi)應及時排除各種設備故障。在免費保修期內(nèi),我方不定期回訪,協(xié)助廢水處理站操作管理人員做好廢水處理工程管理工作。免費保修期過后,承諾長期維修。電鍍廢水處理工程設備在保修期內(nèi),在廢水處理站操作管理人員不能排除故障情況下,應及時通知我方,我方在接到通知之時起72小時內(nèi)到達現(xiàn)場進行處理。河南環(huán)源環(huán)保科技有限公司廢水處理工程設備內(nèi)部構建
河南環(huán)源電鍍污水處理設備由調(diào)節(jié)池、加藥箱、還原池、中和反應池、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應,活性炭過濾器等組成。
電鍍污水處理設備廢水處理原理
重金屬鈍化濃縮液用提升泵將濃縮液輸入到還原池內(nèi),通過計量泵將硫酸液加入還原池內(nèi),使還原池pH值達到2-3,然后通過計量泵將還原劑加入還原池內(nèi),將六價鉻還原為三價鉻。
1、經(jīng)過還原處理的鈍化液和前處理,鍍鋅、鍍鎳水洗水進入大調(diào)節(jié)池中,各種廢水在調(diào)節(jié)池中經(jīng)過充分的均化后經(jīng)提升泵提升至反應池1中,通過計量泵進入CaCl2,以破壞Zn2+的絡合物,在反應池2中通過計量泵進入NaOH,調(diào)節(jié)pH值在9-11范圍內(nèi),然后廢水流入反應池3中,通過計量泵進入助凝劑PAM后進入斜板沉淀池中,金屬氫氧化物形成污泥沉入污泥斗中,上清液自流進入中和池進行酸堿調(diào)節(jié),調(diào)回pH值在6-9范圍內(nèi),然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池,用廂式壓濾機處理成泥餅后外運深埋,污泥水返回調(diào)節(jié)池。
電鍍生產(chǎn)廢水,因鍍種的不同而比較復雜,需將廢水分類收集;含清、含鉻和混排廢水需預處理后匯流至綜合廢水池與綜合廢水混合統(tǒng)一處理后排放;經(jīng)過運行檢驗是合理、可行的。
電鍍是對環(huán)境影響較大的行業(yè),建議研制和采用新的除油、酸洗等預處理手段,減少使用表面活性劑;盡量采用無清、低度的電鍍工藝,降低對環(huán)境的危害;利用先進的蒸發(fā)技術,使水循環(huán)利用,實現(xiàn)無或少排廢水的自動電鍍生產(chǎn)線,減少用水量和廢水排放量;
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