深圳市民鑫粉末冶金有限公司

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粉末冶金第一品牌【民鑫粉末冶金】深圳市民鑫粉末冶金有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)與銷售為一體的現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè).公司環(huán)境優(yōu)雅，管理完善，設(shè)備齊全，技術(shù)先進(jìn)，企業(yè)文化豐富，具有濃郁的經(jīng)濟(jì)文化氛圍。 主要生產(chǎn)粉末冶金燒結(jié)制品，現(xiàn)已自主開發(fā)1000多個(gè)品種．

　　粉末冶金的工藝有很多，而據(jù)小編所知就有一種工藝是利用蒸汽把粉末冶金鐵基零件進(jìn)行處理，這是為什么呢?一般的行外人都不知道這算是什么工藝，但是其中的道道是了解的人才知道的。下面小編就帶大家一起來了解下粉末冶金鐵基零件在經(jīng)過蒸汽處理后會有什么樣的變化：

　　第一，粉末冶金鐵基零件蒸汽處理的防銹功能。粉末冶金鐵基零件蒸汽處理，由于其良好的防銹功能 而得到了廣泛的應(yīng)用。它是將零件放置于加熱爐中，在一定溫度下，零件和通人爐中的過飽和蒸汽接觸， 凡是接觸到蒸汽的所有表面鐵原子，包括零件外表面和連通孔隙的內(nèi)表面，鐵原子和蒸汽發(fā)生氧化反應(yīng)， 生成一層氧化膜。當(dāng)這層氧化膜主要由Fe3O4組成，該氧化膜非常致密牢固地黏附覆蓋于基體表面上時(shí)，它就具有良好的防銹功能。上乘的處理結(jié)果，能使零件外觀呈十分光滑美觀的藍(lán)黑色金屬光澤。

　　零件表面生成的Fe3O4膜，硬度很高。純Fe3O4的硬度為50HRC，是一種硬質(zhì)化合物，緊密黏附于基體表 面上后，使基體表觀硬度普遍提高50%左右。無論原來燒結(jié)態(tài)硬度多少，蒸汽處理后均能使零件表觀硬度達(dá) 到60HRB以上。為了不使零件脆性加大太多，原則上蒸汽處理后硬度控制在60-80HRB。表觀硬度的提高，有利于改善鐵基零件的抗磨損性和提高耐磨性。

　　第二，粉末冶金鐵基零件蒸汽處理的封孔作用。蒸汽處理生成的Fe3O4以比容大于Fe，當(dāng)蒸汽滲入孔隙內(nèi)部時(shí)，隨著孔隙內(nèi)表面Fe原子氧化成Fe3O4，發(fā)生體積增大而逐步將孔隙堵塞，達(dá)到封閉孔隙的作用。鐵基零件電鍍處理時(shí)，為防止電鍍液滲入孔隙引起內(nèi)表面的腐蝕，在電鍍前需要進(jìn)行封孔處理。蒸汽封孔處 理是在所有封孔處理技術(shù)中，外觀質(zhì)量最好、成本最低的燒結(jié)零件電鍍預(yù)處理作業(yè)。蒸汽處理生成的Fe3O4 為一種半導(dǎo)體物質(zhì)，不影響電鍍作業(yè)的導(dǎo)電能力。

　　蒸汽封孔處理還有一個(gè)重要的應(yīng)用，是包括制冷壓縮主機(jī)等產(chǎn)品，應(yīng)用粉末冶金零件時(shí)要求零件能承 受一定的氣體壓力或液體壓力而不泄漏。如連桿式壓縮機(jī)中的活塞、閥片式壓縮機(jī)的閥板、旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的缸體缸蓋等粉末冶金零件，要求能承受1.5-3.OMPa的氣體壓力，不發(fā)生泄漏。將這些零件進(jìn)行蒸汽封孔處 理，比其他封孔處理方法，如滲銅、含浸氟塑料、硬脂酸鋅等任何封孔方法都優(yōu)越。它能抗冷凍介質(zhì)的腐蝕，可以在壓縮機(jī)長期運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高溫下正常工作等。而蒸汽封孔處理的成本僅為滲銅封孔處理的15%和氟 塑料封孔處理的30%左右。

　　第三，蒸汽處理尺寸變化很小，一般徑向膨脹不超過0.005-0.01mm。對尺寸精度影響不大。蒸汽處理 作業(yè)無環(huán)境污染，能耗不高，可在并式爐內(nèi)間隙式生產(chǎn)，也可在連續(xù)爐連續(xù)作業(yè)。在技術(shù)和裝置上無苛刻要求。

　　現(xiàn)在，蒸汽處理已被廣泛應(yīng)用于鐵基零件以防銹為主要功能的后處理中。當(dāng)以封孔為主要目的時(shí)，由于一些企業(yè)對蒸汽處理原理掌握得不夠深入，在處理工藝參數(shù)上未能有效控制，經(jīng)常在處理中達(dá)不到封孔的預(yù)期效果。

　　民鑫粉末冶金有限公司是一家集金屬粉末注射成型，金屬粉末注射成形，深圳含油軸承廠，不銹鋼粉末制品，金屬粉末冶金廠家，粉末冶金含油軸承，不銹鋼粉末制品廠，粉末冶金齒輪，含油軸承等產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售為一體的現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè).