山東中煤機械廠

DW單體液壓支柱
單體液壓支柱,礦用單體液壓支柱
DW型柱塞懸浮式單體液壓支柱是新型外注式單體支護設備。
單體液壓支柱適用范圍
型號含義：例如DW35-300/100X
D-代表單體液壓支柱；W-代表外注式；35-為支柱最大高度；300-為支柱的額定工作阻力；110-為支柱的油缸直徑；X-為懸浮式技術原理
DW型單體液壓支柱是一種新型外部供液的恒阻式單體液壓支柱，是高檔機械化普采工作面的配套設備，也是綜采工作面的端頭支護設備。其適用于煤礦回采工作面的頂板支護和端頭頂板支護，由于其承載能力大、抗偏載能力強、工作行程大、使用范圍廣，因而其可應用于薄煤層、中厚煤層及較厚煤層工作面。
單體液壓支柱技術特征
本系列產品執行MT112—93《礦用單體液壓支柱》標準。 
型號含義：例如：DW35—180/100X 
D代表單體液壓支柱;W代表外注式； 
35為支柱的最大高度;180為支柱的額定工作阻力； 
100為支柱的油缸直徑;X為柱塞懸浮式技術原理。   
DW型柱塞懸浮式單體液壓支柱由鉸接頂蓋,密封蓋組件,活柱,手把閥體,油缸,復位彈簧,底座,三用閥,O形密封圈,擋圈,銷頭螺栓,防塵圈,Y形密封圈,連接鋼絲,導向環等零部件組成。
DW型柱塞懸浮式液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個過程，現分別概述如下： 
1.升柱、初撐過程 
升柱時將管路系統中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進入支柱，迫使活柱升高。 
2.承載、溢流過程 
支柱支設以后便處于承載狀態，隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時，支柱內腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預先調定給予六角導向套的壓緊力時，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導向套一起運動，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。 
3.回柱過程 
支柱回收時，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內腔工作液，經左閥筒噴入采空區，活柱在自重和復位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。
技術顧問:孫丹華 
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