無錫尼可超聲波設備有限公司

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濾芯焊接機為塑料濾芯和塑料端蓋組合而成的熱熔焊接的專用設備。機上置有濾芯兩端的加熱頭和兩只端蓋的加熱頭，每只回熱頭的電功率都是500瓦，共2000瓦。濾芯端蓋和加熱器的固定的位移都由氣缸推動，使濾芯兩端和端蓋被加熱部位表面同加熱器發熱面接觸面，使其表面熔融，然后將加熱后的表面迅速棧合，固化形成一體。這些移動部件有濾芯送料機構、端蓋夾緊機械手、加熱器升降機構、壓緊裝置等，這些機構設計組合成為整機。機構都是由氣缸來推動。根據塑料焊接機的新型焊接工藝要求，濾芯焊接機采用可編程控制器（PLC），觸摸屏人機界面操作的自動控制系統，操作簡單、精確、可靠。 無錫尼可超聲波設備有限公司 
濾芯焊接機通用性較強，適當變換某些設計，可以得到相應的應用。本機外形尺寸：長1200mm、寬800mm、高1300mm。總重量約400Kg，總耗電功率約4.5KW。要求配有清潔的壓縮空氣作為動力，氣壓在0.4～1.8MPa范圍內可以調節。（整機外形詳見圖）
二、 總圖介紹：
（一） 、氣缸：濾芯焊接機共有七只氣缸和兩只端蓋夾緊的機械手。
a) 推動濾芯兩端加熱頭氣缸兩只。 


塑料焊接設備


b) 推動端蓋移向端蓋加熱頭氣缸兩只。
c) 推動送料板前、后移動無桿氣缸一只。
d) 推動升降臺上、下移動氣缸一只。
e) 壓緊濾芯件夾緊裝置的氣缸一只。
f) 以上這些氣缸和機械都是由電磁閥控制。 超聲波金屬焊接機 
（二） 、觸摸屏（人機界面操作）：
濾芯焊接機選用HITECH PWS—1711 STN型觸摸屏。有六個操作界面（除起動和急停按鈕以外）、自動和手動按鈕、加熱時間和固化時間設置、各機構手動按鍵、PLC的工藝流程指示等都能在屏幕上顯示操作。通過和PLC連接，控制本機自動系統。
（三） 、可編程控制器（PLC）
濾芯焊接機選用日本生產的三菱FX13—30MR—001型PLC，輸入16點、輸出14點。將本機的起動、停止、行程開關、磁性開關、光電開關等控制信號都接入輸入點。將全部電磁閥、必要的繼電器和指示燈接入輸出點。本機所有控制程序、流程圖都由電腦輸入、儲存。
（四） 、指示燈、電表、溫控器：
中間面板上的指示燈是顯示控制電源，各電磁閥動作、機構位置、狀態等，動作次序清晰，一目了然。右邊面板上指示燈顯示溫控系統通斷工作狀態，溫控器用來設置所需溫度及對加熱器溫度自動調節。
三、 電氣部分：
濾芯焊接機電力配電分為濾芯加熱器溫控系統，端蓋加熱器溫控系統和PLC控制系統三部分，由L1、L2、L3三相五線供電，L1相供濾芯加熱器，直流24V電源和PLC，L2相供左側端蓋加熱器，L3相供右側端蓋加熱器系統，操作配電分明。 塑料焊接設備

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