常州嘉強機械制造有限公司

含鹽廢水蒸發(fā)器/升降膜式 蒸發(fā)器
一、適用范圍
本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。
鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性，我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術(shù)方案，供用戶參考、選擇！

二、設(shè)備組成
本設(shè)備由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。

三、主要特點
1．根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機組。
2．采用獨特設(shè)計的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了最佳的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3．整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結(jié)垢，是目前國際上最先進的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。

四、技術(shù)參數(shù)


規(guī)格/型號

單效

雙效

三效

四效

五效

蒸發(fā)量（Kg/h） 300-2000 1200-4000 3000-15000 8000-50000 10000-100000
進料濃度% 根據(jù)客戶的物料來定
出料濃度% 根據(jù)客戶的物料來定
蒸汽壓力（Mp） ≥0.3
蒸汽耗量/蒸發(fā)量（帶熱泵） 0.65 0.38 0.28 0.23 0.19
冷卻水耗量/蒸發(fā)量（進水20℃出水40℃） 28 11 8 7 6
蒸發(fā)溫度（℃） 45-90
注：除表系列規(guī)格外，亦可根據(jù)客戶要求另行設(shè)計。



三效蒸發(fā)器具有技術(shù)成熟、處理廢水范圍廣、占地面積小、處理速度快、節(jié)能（二次蒸汽重復(fù)利用）、除鹽率約95%、COD去除率高等優(yōu)點。
主要行業(yè)：中藥、茶濃縮液和茶粉及其他植物提取物(如咖啡萃取液)、食品添加劑、蜂蜜、植脂末、乳制品、骨膠及其他動物提取物蒸發(fā)濃縮；鹽化工、海洋化工、精細(xì)化工、制藥、制糖、制鹽的蒸發(fā)濃縮；工業(yè)廢水蒸發(fā)濃縮（如玉米浸泡液、谷氨酸及其他氨基酸的廢液、酒精酒糟離心清液、酵母廢水、制藥廢水、化工廢水、造紙黑液、冶煉廢水等）；有結(jié)晶體析出溶液的連續(xù)多效蒸發(fā)結(jié)晶(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等)。

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