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東莞汽配行業erp軟件銷售/五金廠erp方案/erp系統易飛erp塑膠行業erp解決方案，汽車行業erp系統，汽配廠管理軟件汽配行業是一個大規模協同的產業。行業涉及廣泛，有化工、電子、機械加工、金屬鑄造等；生產方式多種多樣，比如金屬件加工屬于離散型制造，而橡膠件、玻璃件則屬流程式。汽配行業的主要產品有:●金屬加工件包含車梁、車橋、制動裝置、剎車鼓等；●鈑金沖壓加工件包含油箱、消音器、車門、車框等；●注塑噴涂件包含保險杠、儀表面板、車燈燈罩等；●汽車內飾件包含座椅、飾板、遮陽板、地毯等；●電子機電件包括汽車空調、電控門鎖、電控車窗、天窗等；●電控線路件包含分束線組、線控端子等；●橡膠件包含輪胎、車用油管、橡膠護管、密封墊片等；●玻璃件包含擋風玻璃、車窗玻璃等；國內的汽車業目前以驚人的速度成長，產銷屢創新高。過去3年，我國每年制造的轎車和輕型卡車已從180萬輛猛增到380萬輛。但是市場的迅速成長對于主機廠與配套廠來說，都增添了更多挑戰，尤其是履行即將到來的入世承諾，面對汽車市場的全面開放，除了在產能、質量、營銷、自主技術等方面持續優化外，如何有效的運用先進的管理模式和運行機制，建立以主機廠為核心，配套廠為外圍的緊密的產業鏈，迅速提升整個產業鏈的競爭力將成為汽車業能否在日趨激烈的市場競爭中生存發展的關鍵要素。眾所周知，現代企業的競爭模式已經演變為產業鏈的競爭，汽車行業尤為突出。為了壓縮在制品庫存和降低生產成本，主機廠通常會最大限度的把成本和風險轉嫁給下游汽配廠商，要求配套廠提供供應商管理倉庫（VMI），能夠根據需要按時、按量、按質地生產和供貨。然而在主機廠的看板生產中，往往只能給出一段時間范圍內的大致需求，然后再根據每天或每半天的看板要求來進貨，這就需要汽配企業能夠及時根據看板數量的變化而調整自己的生產計劃。因而，計劃的變化量非常大，對于計劃準確性和及時性的要求也非常高。那么配套廠怎樣才能精確地分析庫存、生產能力、供貨等諸多環節，科學地安排出物流管理、原料供應、車間生產管理一系列的整體計劃，并且適應計劃的頻繁變化，從而有效合理地利用資源、改善計劃、壓縮庫存；不僅幫助減少上游主機廠的庫存，并且對于自身庫存進行有效的控制。不言而喻，對于手工處理這是一個不可能完成的任務，只有ERP-企業資源管理系統才是解決上述問題的良方。神州數碼管理系統公司作為國內制造與流通型企業ERP的領導廠商，在汽配行業已有近百家客戶的成功實施經驗，不論是在汽配業內部的管理上還是配套廠與主機廠間的協同合作上，均有豐富的成功實施經驗，是汽配行業導入ERP更安心、更明智的選擇。行業特性說明汽配行業的產品用途獨特，隨著汽車業競爭的加劇，勢必隨著主機廠走向小批量、客戶化、交期短及多樣化的生產模式，形成了該行業的特有性質：●汽車配套廠的生產與汽車主機廠的生產節奏基本保持一致；●逐漸運用JIT的看板生產方式進行生產管理；●產品結構、工序復雜，生產流程比較多，工藝路線靈活，設計變更頻繁；●配套廠出貨后以寄存方式處理；●主機廠對所購零部件投入使用后才進行付款及相關賬務處理；●部分產品價值較高，質量的管理要求較嚴，對成品、重要部件都要求有質量跟蹤記錄；●通常需要通過TS/QS汽車行業作業的標準認證，以取得行業內的“通行證”。行業管理重點與常見的困擾1、需與汽車主機廠的生產保持一致，管理工作量繁重汽車配套廠的主要來源于汽車主機廠的生產計劃，成車上線計劃以及主機廠的生產訂單變化。為了避免呆滯料的發生并及時出貨，配套廠經常花大量的時間將主機廠的計劃信息進行數據轉換，并協同各個部門將數據整合，以便制訂相應的生產計劃。由于數據繁多，變更頻率高，造成資料經常不準確，管理困難。2、現場生產管理難度大由于交貨頻繁，生產周期長，生產工序復雜，為滿足客戶的需求并避免主機廠斷料情況的發生，需隨時跟蹤現場的生產進度，并平衡生產設備的負荷能力，但由于基礎數據的不完整，生產進度不能及時反饋，要求生產管理人員有豐富的管理經驗，對人員的依賴性較大，給企業帶來了管理困擾。3、采購計劃準確度不高汽車主機廠通常提供預計訂購量，以便于配套廠進行原材料的采購，但由于原材料的采購周期往往比較長，或由于主機廠需求變更，造成實際的采購量常與實際的需求量有較大的差距，導致配套廠的原料成本較高。如何使采購量既符合實際生產的需求，又避免不必要的浪費并降低庫存成本，配套廠常根據某時點的庫存量，使用人工計算的庫存推移表來控制，工作量大，準確率不高。易飛erp塑膠行業erp解決方案，汽車行業erp系統，汽配廠管理軟件.東莞市安捷軟件有限公司///東莞汽配行業erp軟件銷售/五金廠erp方案/erp系統