河北大恒重型機(jī)械有限公司

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng)；主軸箱隨溜板上下移動(dòng)；亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)；配置22kW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能，適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機(jī)多用，提高了機(jī)床加工效率。
二．主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下：
序號(hào) 名稱 品牌 備注
1 排屑機(jī) 滄州鹽山 雙螺旋排屑機(jī)和提屑機(jī)、集銷小車、外防護(hù)。
2 鑄件毛坯 大恒產(chǎn)優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵鑄件 兩次回火
4 進(jìn)給電機(jī) 發(fā)那科原廠電機(jī) X軸36NM加減速機(jī)，Y/Z軸扭矩27NM+減速機(jī)，Z軸抱閘。
5 主電機(jī) 北京超同步 22KW
6 系統(tǒng) 發(fā)那科OIMF 可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等功能
7 防護(hù)罩 滄州鹽山 外防護(hù)，工作臺(tái)不銹鐵防護(hù)，橫梁風(fēng)琴式防護(hù)。
8 絲杠 臺(tái)灣TBI或者和日本THK X軸8020，Y軸6310、Z軸5010，C5級(jí)、雙頭螺帽
9 軸承 NSK， 等級(jí)P4
10 貼塑 臺(tái)灣 Z軸
11 限位 北京第一機(jī)床電器廠
12 電器柜加安裝 操作面板分開
13 鑄件粗加工 二次回火
14 主軸箱導(dǎo)軌磨淬火 淬火硬度HRC48以上。
15 裝配 裝配溫度10攝氏度以上
16 潤(rùn)滑泵 帶分油泵
17 墊鐵和螺栓 每臺(tái)一套
18 主軸 臺(tái)灣健椿隆， BT50/直徑190
19 氣動(dòng)元件 SMC
20 同步帶輪 一套
21 安裝調(diào)試 供方負(fù)責(zé)
22 平衡配重 氮?dú)馄胶?br/> 23 機(jī)床結(jié)構(gòu)圖 大恒提供機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗(yàn)收依據(jù)，按照精度驗(yàn)收表驗(yàn)收、提供地基圖


序號(hào) 項(xiàng)目 主要參數(shù)
1 X軸行程 mm 5200
2 Y軸行程 mm 3400
3 Z軸行程 mm 1100
4 龍門跨距 mm 3200
5 主軸端面至工作臺(tái)距離 mm 200-1200
6 工作臺(tái)面積 mm 5000*2800
7 最大承重 T 30
8 T型槽數(shù)量 No. 13
9 T型槽尺寸/間距 mm 22/200
10 驅(qū)動(dòng)方式 直連
11 主軸轉(zhuǎn)速 rpm 6000
12 主電機(jī)功率 kW 22
13 主軸電機(jī)扭矩 N.m 140
14 主軸錐度及規(guī)格 ISO7:24NO50
15 拉刀方式 50
16 主軸直徑 mm 190
17 X、Y、Z快移速度 m/min 10/10/7
18 X、Y、Z伺服電機(jī)功率 kW X軸3加減速機(jī)，YZ軸3加減速機(jī)
19 X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩×減速比 N.m X軸36NM*4，YZ軸27NM*4
20 X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 rpm 2500
21 X、Y、Z軸絲杠直徑 mm Φ80/Φ63/Φ50
22 進(jìn)給速度 mm/min 6000
23 最小步進(jìn)當(dāng)量 mm 0.001


標(biāo)準(zhǔn)配置
序號(hào) 明細(xì) 序號(hào) 明細(xì)
1 數(shù)控系統(tǒng)：發(fā)那科OIMF（配手輪） 7 Z軸氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)
2 主軸同步帶輪傳動(dòng) 8 變壓器
3 主軸油冷系統(tǒng) 9 三色燈
4 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) 10 清潔
5 外冷系統(tǒng)（水冷） 11 導(dǎo)軌防護(hù)
6 軸承NSK 12 聯(lián)軸器R+W
三、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（機(jī)床框架圖）
1．X軸：工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：臺(tái)灣上銀4條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝6個(gè)滑塊。
2．Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。 
導(dǎo)軌形式：臺(tái)灣上銀3條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
3．Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
Z軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重 
導(dǎo)軌形式：貼塑滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌。
 4.銑頭：主銑頭最高轉(zhuǎn)速6000轉(zhuǎn)。
5.大件：
機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。




潤(rùn)滑系統(tǒng)：
  各導(dǎo)軌做好油槽和潤(rùn)滑點(diǎn)，采用自動(dòng)潤(rùn)滑泵中央集中潤(rùn)滑
潤(rùn)滑部位 名稱 容量 潤(rùn)滑油粘度 備注
集中潤(rùn)滑系統(tǒng) 三軸絲杠潤(rùn)滑及線軌、滑動(dòng)導(dǎo)軌 導(dǎo)軌油 3L ISOVG68 根據(jù)機(jī)床設(shè)置的油位報(bào)警信號(hào)供給
推薦品牌（任選） SHELL（殼牌）牌號(hào)為：SHELLTONNAT68
長(zhǎng)城牌號(hào)為：L-G68導(dǎo)軌油


6.機(jī)床安全、防護(hù)裝置：
（1）采用標(biāo)準(zhǔn)《GB15760-2004金屬切削機(jī)床、安全防護(hù)通用技術(shù)條件》。
（2）機(jī)床的X、Y、Z三軸傳動(dòng)系統(tǒng)中，安裝限位和回零開關(guān)（北京第一機(jī)床電器廠）
二、機(jī)床電氣部分：
1．控制裝置的工作電源：
（1）工作電源：三相交流380V，電壓范圍360V～430V；50HZ±2%。若電源波動(dòng)較大，建議用戶配置自動(dòng)交流穩(wěn)壓裝置。
（2）環(huán)境溫度：5℃～45℃。
（3）相對(duì)濕度：≤80%
周圍空氣：在有濃度較高的導(dǎo)電塵埃、灰塵、切削油劑、有機(jī)溶劑等環(huán)境中，機(jī)床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房?jī)?nèi)。
2．電器配置：
 進(jìn)給電機(jī)采用日本發(fā)那科原廠電機(jī)，主軸電機(jī)采用CTB，數(shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科OIMF。