馬鞍山華源機(jī)械總廠

馬鞍山華源機(jī)械廠生產(chǎn)主營：機(jī)械卷板機(jī)，小型卷板機(jī)，自動(dòng)卷板機(jī)，液壓折彎機(jī)，液壓剪板機(jī)，電動(dòng)剪板機(jī)，小型剪板機(jī)，沖壓機(jī)，小型沖床，數(shù)控折彎機(jī)，華源剪板機(jī)
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機(jī)械剪板機(jī)，數(shù)控沖床，槽鋼剪切機(jī)，液壓剪板機(jī)，數(shù)控剪板機(jī)，液壓折彎機(jī)，剪角機(jī)，聯(lián)合沖剪機(jī)，沖剪機(jī)，手動(dòng)折邊機(jī)，液壓剪角機(jī)，液壓彎管機(jī)，彎管機(jī)，小型剪板機(jī)，腳踏剪板機(jī)，剪板機(jī)刀片，小型折邊機(jī)，咬口機(jī)，多功能咬口機(jī)


一、自動(dòng)沖床是一種高效，高精度，高自動(dòng)化程度的設(shè)備，模具系價(jià)格昂貴、精度較高的級進(jìn)模，非操作人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)隨意開動(dòng)機(jī)器。
二、開機(jī)前應(yīng)將設(shè)置在控制面板上的調(diào)速電位器（W）調(diào)到最低點(diǎn)（O點(diǎn)）位置。 三、在總電源開關(guān)（DK）接通后，電源指示燈亮，相序指示燈也應(yīng)亮，否則應(yīng)檢查相序是否正確。
四、用鑰匙開關(guān)接通控制回路后斷相。指示燈三只應(yīng)同時(shí)亮，否則應(yīng)檢查，排除故障。 五、順時(shí)針調(diào)整“調(diào)速”電位器，主電機(jī)帶動(dòng)飛輪啟動(dòng)，轉(zhuǎn)速應(yīng)平穩(wěn)無震蕩，無沖擊等現(xiàn)象存在。
簡要說明:J23系列開式可傾壓力機(jī)廣泛應(yīng)用精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達(dá)定轉(zhuǎn)子等小型精密零件的沖壓加工。
標(biāo)準(zhǔn)型J23系列雙柱開式可傾式壓力機(jī)工作載荷大、耐沖擊力強(qiáng)，工作平穩(wěn)可靠，單次沖壓，連續(xù)沖壓調(diào)整任選。 
J23-80以上產(chǎn)品均配置上提式平衡缸，平衡了滑塊、上模的自身重量，可防止傳動(dòng)系統(tǒng)反向受力引起導(dǎo)前現(xiàn)象，使運(yùn)動(dòng)極為平穩(wěn)，能避免和消除連桿與滑塊的間隙，減小受力零件的沖擊與磨損，延長零部件的使用壽命，可防止因制動(dòng)器失靈或連桿斷裂時(shí)滑塊的墜落，有效地保護(hù)機(jī)床的損壞和人身安全。
采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性。
滑塊以長型導(dǎo)路設(shè)計(jì)，配備滑塊平衡裝置，確保運(yùn)轉(zhuǎn)精密與穩(wěn)定。
所有抗磨損元件均以電子式定時(shí)自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，如缺乏潤滑油，沖床將全自動(dòng)停止。
先進(jìn)、簡易的操控系統(tǒng)，確保滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的準(zhǔn)確性。
可搭配任何的自動(dòng)化生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率降低成本。
重心平衡
1.傳動(dòng)中心與機(jī)器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確、穩(wěn)定。
2.本機(jī)采用兩支滑塊平衡器，確保機(jī)器保持平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。
操作可靠、安全
離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁器和過負(fù)荷保護(hù)裝置，確保沖床滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性。
滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)
調(diào)整精密高達(dá)0.1mm，調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷。
穩(wěn)定的高精密
曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定。
加工自動(dòng)化、省力化
可搭配任何的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)、降低成本，提高效率。
環(huán)保
先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，低噪音、低消耗、節(jié)省能源。


格型號 公稱力(KN) 公稱力行程(mm) 滑塊行程(mm) 行程次數(shù)(次/分) 裝模高度(mm) 裝模高度調(diào)節(jié)量(mm) 滑塊中心至機(jī)身距離(mm) 工作臺尺寸(mm) 最大可傾角(°) 模柄孔尺寸(mm) 工作臺厚度(mm) 工作臺板孔尺寸(mm) 電機(jī)功率(kw) 機(jī)身兩立柱間距(mm) 外形尺寸(mm) 整機(jī)重量約(kg)
J23-10 100 2 50 140 150 40 130  前后230
左右370 20 φ30 30 φ95 1.5 190  880×560×1550 400
J23-16 160 2 60 140 170 40 180  前后280
左右470 30 φ35 40 φ120 1.5 210  1000×650×1720 860
J23-25 250 2.5 70 70 200 40 180 前后320
左右500  15 φ40 50 φ130 2.2 210  1100×800×2000 1310
J23-40 400 4 100 50 230 60 230  前后380
左右630 20 φ40 75 φ150 3 280  1400×1000×2300 2500
J23-63 630 4 100 50 280 80 260  前后450
左右690 20 φ60 80 φ150 4 310  1700×1200×2550 3800
J23-80 800 5 115 45 240 100 260 前后460
左右750  20 φ60 95 φ150 7.5 320  2000×1300×2650 4520

 
1、操作人員應(yīng)具有高度的責(zé)任心，熟悉本設(shè)備操作技能，不允許戴手套操作設(shè)備。
2、工作前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，合閘點(diǎn)動(dòng)設(shè)備無異常，然后啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間為3分鐘。
3、根據(jù)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)圖，按不同部位定期加好潤滑油。
4、根據(jù)不同的產(chǎn)品安裝不同的沖壓模具，在安裝模具時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：
①安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度正確。盡量避免偏心載荷。
②模具初步定位帶緊，再將沖頭點(diǎn)動(dòng)接近模具，然后邊觀察，擰沖頭螺母將模具對中保證模具周邊間隙相等。
③將模具擰緊，點(diǎn)動(dòng)觀察模具對中后，試沖零件，檢查零件是否有飛邊現(xiàn)象，如有作局部調(diào)整。
④模具必須牢靠，以免損壞模具和沖床。
5、沖床工作時(shí)應(yīng)注意不能戴手套操作設(shè)備，不能邊工作邊扯閑談，應(yīng)注意力集中，工件沒放好