上海恒蕊機電設備有限公司

HR-01超激光焊機是一款高精密焊補的焊機。由于逆變電源及專利技術的采用,使焊機的焊補電流及時間都得到精確的控制，極小的電流情況下也可以穩定運行。使細小部位的焊接成為可能。是一種更為專業，更為精密的補焊設備。焊補效果可與激光媲美，效率是激光的十倍以上．
1. 極小的熱度影響
本機由于工作在精密模式，可以精確的設定電流（2-200A）時間（1-500ms），保正輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的溶合，不會有太多能量作用于工件受熱度影響降到至最低，從而達到理想修補效果。
2. 極高的結合度
本焊機屬于焊接時，材與基體達到冶金熔合。焊后的結合度極高。可適用各種加工方式，不會出現其它焊機焊后結合不牢固、脫落等現象。
3. 精確的細小部位補焊
由于焊補電流，時間得到精確的控制，電流短時間也可穩定運行，而精密小的部位也可以得到理想的焊補。
4. 焊接極薄厚度
由于焊接電流最小可在2A穩定運行，因此焊接的最小厚度也相應的降為：0.3mm。 
5. 適用于不同部位的補焊
平面部位的凹陷、孔、洞、細縫、溝槽、棱角、棱線，尖峰部位、沙眼及普通焊機焊后周邊的凹陷。補焊放電加工、滲氮及軟氮化處理后的模具。
薄板冷焊機/恒蕊薄板焊接設備/超激光冷焊機/精密焊補機/多功能激光焊機/超激光模具修補機/脈沖氬焊機/不銹鋼薄板焊接/超精密模具焊補機/醫療器械精密補焊機/仿激光焊機/超高精密焊補機,高精度冷焊機,高精密冷焊機,, 薄板冷焊機, 廚柜薄板焊接,廚衛薄板焊接機,門窗對接冷焊機,鉑金對接冷焊機, 軸承修補冷焊機,印刷機滾筒修補冷焊機, 機床導軌缺陷修補冷焊機, 汽輪機.發電機轉子軸頸修復  發電廠轉子軸頸拉傷修復, 軋輥砂眼修補冷焊
HR-01型是最新金屬修補焊機，它具有以下優點：
1.熔接強度高：完全冶金熔接，修補處可銑、銼等后期加工。
2.修補精度高：可使用圓絲補材進行修補，不會失去原基準面，多余焊料少，后期整形容易。
最小修補量為0.3mm（使用直徑0.3mm的補材）。
3.修補速度快：最快修補量可達100mm3/min。
4.基材損傷小：發熱點小，不會造成基材退火變形。
5.功率分配合理：使用微電腦芯片控制，各種不同直徑的材料都能獲得最佳功率。
6.電壓適應范圍大：使用開關電源，當電壓變化在±20%的范圍內波動時，機器仍能保證正常工作，并維持穩定的輸出功率。
7.電連接方便：配有快速接頭連接器，可很方便地連接安裝。
8.攜帶方便：整機體積小，（370×150×200）mm，重量輕，10kg
薄板冷焊機/恒蕊薄板焊接設備/超激光冷焊機/精密焊補機/多功能激光焊機/超激光模具修補機/脈沖氬焊機/不銹鋼薄板焊接/超精密模具焊補機/醫療器械精密補焊機/仿激光焊機/超高精密焊補機,高精度冷焊機,高精密冷焊機,, 薄板冷焊機, 廚柜薄板焊接,廚衛薄板焊接機,門窗對接冷焊機,鉑金對接冷焊機, 軸承修補冷焊機,印刷機滾筒修補冷焊機, 機床導軌缺陷修補冷焊機, 汽輪機.發電機轉子軸頸修復  發電廠轉子軸頸拉傷修復, 軋輥砂眼修補冷焊

性能指標:
可焊補材料：除鋅、錫等熔點很低的材料和硬質合金外，各種金屬材料（包括銅和鋁）制成的工件均可修補。
可焊補項目：1.設備和模具在使用過程中產生的局部磨損。
            2.制造過程中加工缺陷，如砂眼氣孔、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等。
            3.型腔的銹蝕斑等凹陷。
使用電源：單相220V±20% 50Hz
功率消耗：10-1000W
瞬時最大功率：大于40KW
功率模式：模式1～模式5。輸出電流1～99可調；輸出脈沖時間1～99可調。
連續輸出時脈沖頻率：五檔可調（1Hz；2Hz；3Hz；5Hz；10Hz）
主機體積：(370×150×200)mm
主機重量：10Kg
薄板冷焊機/恒蕊薄板焊接設備/超激光冷焊機/精密焊補機/多功能激光焊機/超激光模具修補機/脈沖氬焊機/不銹鋼薄板焊接/超精密模具焊補機/醫療器械精密補焊機/仿激光焊機/超高精密焊補機,高精度冷焊機,高精密冷焊機,, 薄板冷焊機, 廚柜薄板焊接,廚衛薄板焊接機,門窗對接冷焊機,鉑金對接冷焊機, 軸承修補冷焊機,印刷機滾筒修補冷焊機, 機床導軌缺陷修補冷焊機, 汽輪機.發電機轉子軸頸修復  發電廠轉子軸頸拉傷修復, 軋輥砂眼修補冷焊
上海恒蕊機電設備有限公司是國內專業從事金屬表面處理修復技術行業企業之一。公司集研究開發，生產銷售，技術推廣為一體的專業金屬表面技術及設備生產企業。同時公司代理國內外各知名品牌機電產品及各類無損檢測儀器。產品廣泛用于汽車，家電，塑膠電子，鑄造工業，模具制造，水力電力，航空航天，鐵路機車，涂裝等行業。
     恒蕊公司一直以“產品第一，服務第一”作為我們的宗旨
公司主營產品：
1、金屬缺陷修補冷焊機 2、精密模具修補冷焊機
3、銅鋁鐵修補冷焊機  4、高頻感應加熱設備
5、超聲波模具拋光