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       環保節能陶粒砂回轉窯生產線|大型陶粒砂設備廠家|陶粒砂回轉窯 
回轉窯生產工藝控制分析

    在陶粒砂生產過程中，回轉窯擔負著物料的最終分解和熟料形成的任務，是煅燒的關鍵設備。回轉窯溫度控制的好壞對整條陶粒砂生產線的穩定、高產和節能具有重大影響。實際生產中，陶粒砂回轉窯的監控參數很多，許多參數互相關聯，互為因果，控制也比較復雜，根據現場的調研情況，可以發現回轉窯溫度的穩定主要有賴于四個參數：

    1)燒成帶溫度若其溫度過低，熟料質量不佳；若其溫度過高，則會使窯體過熱，縮短耐火磚的壽命乃至回轉窯的壽命。

    2)窯尾溫度若其溫度控制過低，不利于窯內傳熱及化學反應。溫度過高，會使物料粘度增加，容易引起窯尾煙室及上升管道結皮或堵塞。

    3)喂煤量增加燃料用量可提高燒成帶溫度并降低氧含量；減少燃料用量則可以降低燒成帶溫度和提高氧含量，過多或過少均影響燒成質量。

    4)主排風機速度主要用于改變二次風速、保證風煤配合和含量氧：同時也用來改變窯內的溫度分布，控制窯尾溫度。

    從上面的分析可以看到：影響回轉窯控制系統的因素很多，其中燒成帶溫度和窯尾溫度是兩個主要因素，而主排風機的轉速和回轉窯的轉速也對其有一定的影響，以上四個參數之間存在復雜的耦合關系，難以建立一個準確的數學模型來描述該過程。而且在實際操作中，對窯的控制的好壞完全取決于工人的操作熟練程度，所以生產不穩定、效率低、耗能嚴重。故擬采用了模糊控制技術來實現對其的自動控制以達到提高生產率和節能的目的。

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陶粒砂專用回轉窯結構簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉率高，操作穩定，傳熱效率高，熱耗低等特點，是理想的煅燒設備。 

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