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廈門普瑞盛電子科技有限公司五十年檢測事業部自主研發渦流探傷儀，鋁及鋁合金冷拉薄壁管材渦流探傷方法資料下載可到普瑞盛官方網站下載： 鋁及鋁合金冷拉薄壁管材渦流探傷方法 GB 5126-85 本標準適用于以外穿通式渦流探傷方法檢測冷拉航空高壓導管、普通導管及一般用途的薄壁圓管。被檢管材外徑6～22mm，壁厚0.5～1.5mm。 1 檢測原理 管材縱向通過一種或幾種頻率的交流電流激勵線圈，線圈的電性能由于管材的接近而變化，這種變化取決于線圈與管材間的距離、管材的幾何尺寸、導電率和導磁率，以及管材的冶金與機械缺陷。當管材通過線圈時，由于管材的這些變量差異，所引起的電磁效應的變化產生了電信號，信號經過放大和轉換后驅動報警或顯示的裝置，進行報警、記錄以及分選.最終檢測出有缺陷的管材。 2 一般規定 2．1管材應在精整加工后，最終熱處理前或后的狀態下進行探傷。 2．2被檢管材表面應光滑、清潔、端部無毛刺。彎曲度和橢圓度應符合有關標準要求。 2．3執行本方法的操作人員應具有有關學會考核并認可的Ⅲ級或Ⅲ級以上渦流探傷資格。 3 儀器和設備 3．1探傷儀器 探傷儀器應能以適當頻率(1～125kHz)的交流電流激勵線圈，并能檢測出線圈電磁信號的變化 3．2檢測線圈 環繞式檢測線圈應能在管材內部產生感應電流，并能檢測出管材的電特性變化。 3．3傳動設備 傳動設備應能使管材以均勻的速度，在線圈和管材或兩者最小的振動下，平穩地通過線圈，并使兩者保持良好的同心度。 4 標準試樣標 準試樣用于調整和校驗探傷儀器和傳動設備，以保證探傷靈敏度、重復性和分辨能力在規定范圍內，并作為驗收標準。 4．1標準試樣的制備 4．1．1制作標準試樣的管材．應與被檢管材的合金牌號、熱處理狀態、規格相同。 4．1．2制作標準試樣的管材，不應有表面凹凸和其他明顯缺陷，也不應有超過有關標準規定的彎曲度和橢圓度。 4．1．3制作標準試樣的管材長度為2m，沿其管材徑向垂直鉆制兩組通孔，一邊為da標準孔，一組為db標準孔，每組三個。相鄰兩孔間的縱向距離為150mm，三孔周向分布相差1200±5。孔至管材任何一端的最小距離為500mm。 4．1．4制作標準試樣的管材，不應有大于da標準孔指示的80％任何噪聲指示。 4．1．5標準試樣尺寸和標準孔分布應符合下圖規定。 4．2鉆制標準孔的要求 a．所有da、db標準孔均為通孔 b．孔徑允許偏差±0．05mm； c．孔向垂直度允許偏差不大于5。。 4．3標準試樣及標準孑L規格、尺寸應符合下表規定。 標準試樣及標準孔規格、尺寸見下表 mm 標準試樣規格 壁厚0．50～l．50 標 準 孔 直 徑 A級 B級 注：①A級用于高壓航空導管、普通導管。B級用于一般用途圓管。 ②中間尺寸的管材．采用就近小規格管材的標準孔直徑。 5 探傷操作步驟 探傷之前，在運行狀態下，用標準試樣對渦流探傷所用設備進行校驗調整．使其達到完好狀態。