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山東林新物資鋼鐵公司專業銷售無縫鋼管，厚壁無縫鋼管，薄壁無縫鋼管等各種規格的管材的定制，給大家分享無縫鋼管的生產工藝： ①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）： 管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢）　→入庫 ②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序： 坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗 一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。 熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。 圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫　無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑＊壁厚毫米數表示。 熱軋無縫管外徑一般大于３２ｍｍ，壁厚２．５－２００ｍｍ，冷軋無縫鋼管外徑可以到６ｍｍ，壁厚可到０．２５ｍｍ，薄壁管外徑可到５ｍｍ壁厚小于０．２５ｍｍ，冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管是用１０、２０、３０、３５、４５等優質碳結鋼１６Ｍｎ、５ＭｎＶ等低合金結構鋼或４０Ｃｒ、３０ＣｒＭｎＳｉ、４５Ｍｎ２、４０ＭｎＢ等合結鋼熱軋或冷軋制成的。１０、２０等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。４５、４０Ｃｒ等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。 熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在２３０ｍｍ左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為１～２０ｍｍ。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度．圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。 　我公司多年來一直致力于鋼管的銷售加工定做各種規格的管材，我公司本著“質優高效，守約重譽”的經營理念給廣大新老客戶提供質優價廉的產品和售后服務。憑借良好的信譽，雄厚的實力，優質的產品，低廉的價格愿與新老客戶真誠協作，共創偉業節假日不休息。 歡迎新老顧客來電咨詢：聯系人：楊經理　　　　電　話：０６３５－８８８１４７５　　　　　１８３６３５６３６７９