昆明潤洋重型機械制造有限公司

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      [供應]破碎機浮動密封裝置的損壞原因及其預防措施
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      • 產品產地:昆明
      • 產品品牌:潤洋
      • 包裝規(guī)格:齊全
      • 產品數(shù)量:960
      • 計量單位:臺
      • 產品單價:1
      • 更新日期:2018-05-14 17:57:02
      • 有效期至:2019-05-14
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      破碎機浮動密封裝置的損壞原因及其預防措施 詳細信息

      現(xiàn)代科技的發(fā)展使得新型的密封技術被研發(fā)出來,而浮動密封是破碎設備常用的密封方式。這種密封方式在破碎機的應用過程中表現(xiàn)出較高的優(yōu)勢,因此得到推廣應用。但是在破碎機實際運行中浮動密封裝置容易造成損壞,需要采取合理的措施才能有效預防。
      浮動密封裝置介紹
      浮動密封是一種綜合浮環(huán)密封、梳齒密封和間隙密封為一體的一種高性能密封,它使用專業(yè)的去重裝置保證了密封的最佳間隙,并使用油膜張力和多重密封技術有效防止了泄露。在具體的應用中,浮動密封具有良好的耐熱、耐寒、耐久、耐高速以及抗污染等優(yōu)良特點。這種密封技術不僅結構簡單,形式靈活,而且適應性很強。
      破碎機上的浮動密封裝置主要由金屬密封圈和橡膠的O形密封圈組成。其中,一組金屬密封圈和橡膠的O形密封圈被安裝在破碎機中機架的密封底座上面,而另外一組的密封圈則被安置在破碎機驅動方頭的密封底座上。在具體的應用過程中,當破碎機安裝完成之后,其中的兩個O形密封圈就會發(fā)生變形從而產生一定的彈力,在彈力的作用下其中的兩個金屬密封圈就會被壓在一起,這樣一來,當滾筒進行轉動的時候,金屬密封圈通過相對運轉而達到密封的目的。
      浮動密封裝置的易損壞原因
      浮動密封裝置之所以出現(xiàn)損壞現(xiàn)象主要原因就是破碎機的潤滑油質量下降造成的。在破碎機工作過程中,隨著時間的流失,破碎機中潤滑油的質量就會下降,進而影響其潤滑性能,在這種狀態(tài)下,破碎機滾筒運轉時的阻力就會增大,如果兩個金屬密封圈之間的相互摩擦阻力比橡膠O形密封圈與金屬密封圈之間的相互摩擦阻力大時,兩個金屬密封圈就不會進行相對的轉動,而橡膠O形密封圈與金屬密封圈則發(fā)生相對運轉,從而橡膠O形密封圈就會在運轉的過程中被牽拉、磨損甚至出現(xiàn)斷裂問題等損壞。
      預防措施
      為了提高破碎機的工作效率,我們要采取一些預防措施,降低浮動密封問題發(fā)生的幾率。從上述原因分析中可以看到,造成浮動密封損壞的主要原因就是破碎機潤滑油質量的下降,因此,我們必須采取一些措施改善潤滑油狀況。具體措施如下:

      1、確保破碎機中有足夠的冷卻水。在破碎機使用過程中,長時間運轉會使破碎機高溫加快橡膠密封圈老化,進而使?jié)櫥偷馁|量快速下降,因此,我們需要保證破碎機中有足夠多的冷卻水。另外,我們還可以在破碎機滾筒的護罩上弄兩個小孔,使破碎機中的冷卻水通過滾筒護罩上的兩個孔噴灑到滾筒上去,這樣可以發(fā)揮良好的除塵功用,避免粉塵進入到破碎機的滾筒中,從而避免了它們對浮動密封造成損壞。

      2、控制破碎機的換油周期。假設破碎機的齒輪箱的換油周期是250小時,破碎機中的齒輪箱在還沒有達到換油周期的時候,它的潤滑油狀況就已經開始急劇惡化,嚴重影響了破碎機的正常工作。鑒于此,我們根據工作經驗,建議把破碎機中齒輪箱的換油周期改為120小時左右,從而改善破碎機潤滑油的狀況,避免由于潤滑油質量的下降造成浮動密封的嚴重損壞。

      3、加強破碎機的管理和保養(yǎng)。加強破碎機的管理和保養(yǎng)也是解決浮動密封損壞的一個重要舉措。比如,如果破碎機長時間停用,再次啟動的時候,我們需要先對破碎機的滾筒進行盤動,當破碎機中各個部分得到良好的潤滑之后再啟動。另外,在破碎機日常工作中,我們還要加強對潤滑油的管理,定期對潤滑油的質量進行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時進行處理和更換,從而保證浮動密封的安全性。
      通過以上對破碎機浮動密封裝置損壞的原因及措施的分析,能夠保證破碎設備在實際生產中較高的使用效率。同時,降低設備的故障率。我們潤洋破碎機廠家以專業(yè)技術水平打造的先進設備能夠有效減少設備故障,保證設備長期穩(wěn)定生產,這也是潤洋礦山破碎機廣受青睞的原因,歡迎前來我公司咨詢選購設備。

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