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　　特種設備的代碼編號：應當按附件規定執行。

　　　出廠資料組成：

　　　①竣工圖；

　　?、诋a品合格證（含產品數據表）；銘牌拓印件或復印件；

　　?、郛a品質量證明書，其內容包括十項內容（4.1.4.1條）；

　　　④壓力容器制造監督檢驗證書；

　　?、荨度菀帯芬幎ǖ脑O計文件及相關的印章、簽章。

        2）封頭、鍛件出廠資料：

　　　質量證明文件應包括產品合格證和產品質量證明書。

        3）容器現場組焊竣工資料：

① 竣工圖； 

② 產品合格證；

③ 產品質量證明書；

④ 產品銘牌；

⑤ 制造、組焊監督檢驗證書。

　　4）產品銘牌：附件C的規定式樣，并應包括15項內容和銘牌拓印件或復印件；

　　制造單位必須在壓力容器明顯的部位裝設產品銘牌。銘牌應當采用中文（必要時可以中英文對照）以及國際單位制表示，產品銘牌的格式見附件C。產品銘牌上的項目至少包括以下內容：

　　(1)產品名稱；

　　(2)制造單位名稱；

　　(3)制造單位許可證書編號/級別；

　　(4)產品標準；

　　(5)主體材料；

　　(6)介質名稱；

　　(7)設計溫度；

　　(8)設計壓力、最高允許工作壓力（必要時）；

　　(9)耐壓試驗壓力；

　　(10)產品編號；

　　(11)設備代碼（特種設備代碼編號方法見附件D）

　　(12)制造日期；

　　(13)壓力容器類別；

　　(14)容積/換熱面積。

　　5）設計修改：如有設計修改時，制造單位對原設計文件的修改，應當取得原設計單位同意修改的書面證明文件，并且對改動部位作詳細記載。

　4.2焊接

　　重要變化在于焊接工藝評定方面的名詞術語及其之間的關系，并與國際接軌。

　　4.2.1  焊接工藝評定（P.Q.R）

1）我國焊評相關規范的現狀分析：

2）焊接工藝評定的對象與要求：壓力容器產品施焊前，受壓元件焊縫、與受壓元件相焊的焊縫、熔入永久焊縫內的定位焊縫、受壓元件母材表面堆焊與補焊以及上述焊縫的返修焊縫都應當進行焊接工藝評定（P.Q.R）或者具有經過評定合格的焊接工藝規程（WPS）支持。上述焊接接頭均應采用經評定合格的焊接工藝，并由合格焊工施焊。

　　3）焊接工藝評定應符合JB4708-2000 《鋼制壓力容器焊接工藝評定》；JB 4708-****《承壓設備焊接工藝評定》；

　　4) 焊評過程的監督：監檢人員應當對焊接工藝的評定過程進行監督。

　　5) 焊評報告和焊接工藝規程的審批與保存：

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