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換熱類：

變換主熱交：

殼體:圓筒形殼體。采用單層卷焊結構。另外中間有膨脹節。

封頭與端蓋:封頭為標準橢圓形封頭，無端蓋。封頭和殼體采用焊接連接。

支座:采用裙式支座。

接管、開孔及其補強結構:工藝接管采用焊接連接，補強有補強圈結構補強，也有厚壁短管補強結構補強。

其:管板為焊接結構，不帶法蘭。

7.2.3分離類：

飽和熱水塔：

殼體:圓筒形殼體。采用單層卷焊結構。

封頭與端蓋:封頭為標準橢圓形封頭，無端蓋，另外有基本不承壓的無折邊球形封頭。封頭和殼體采用焊接連接。

支座：采用裙式支座。

        接管、開孔及其補強結構:工藝接管采用法蘭連接，人孔一般采用法蘭連接，補強有補強圈結構補強。

7.2.4儲存類：

液氨球罐：

殼體:球形殼體。采用球瓣組焊結構。

支座：多數采用赤道正切柱式支承（帶拉桿）。

    接管、開孔及其補強結構:工藝接管采用凹凸面法蘭連接，人孔一般采用凹凸面法蘭連接，補強有厚壁短管補強結構補強和整體鍛造補強結構補強。

壓力容器修理基礎知識

　　壓力容器與其他機械設備不同，其主要區別在于內部空間盛裝介質為帶壓的物質，具有較高的能量。遵循分子運動的布朗定律，壓力越高，則物質的分子運動速度越快，所具有的動能也越大，一旦介質脫離器體的束縛，在降為常壓過程中釋放出大量的能量，產生很大的破壞力。某些具有毒性或可燃、易爆介質還會產生更大的危害，諸如中毒、燃燒、空間爆炸等。因此，壓力容器在使用過程中或檢驗時，如發現缺陷、損壞等異常情況就必須采取措施，予以修理，修理質量的好壞直接關系到壓力容器的使用性能、安全性能。

1、壓力管道及其元件的修理必須進行申報制。

1.1、在宜化集團，一般壓力容器的修理、改造必須按照《壓力容器壓力管道修理改造程序》進行，從事壓力容器修理的單位必須是已取得相應的制造資格的單位或者是經省級安全監察機構審查批準的單位并且焊接人員必須取得相應的焊接操作證才有資格進行修理。。

1.2、壓力容器的重大的修理應經原設計單位或具備相應資格的設計單位同意后并向施工所在地的地、市級質量技術監督管理局進行告知，并由其核準的監檢機構進行監督檢驗。壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補以及對筒體縱向、環向焊縫和封頭的拼接焊縫的修理補焊。

1.3、修理單位應向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質量證明文件等技術資料

2、壓力容器修理的分類：

2.1、按修理體系分：

2.1.1、事后修理。由于壓力容器運行中發生故障或自身性能老化嚴重，出現缺陷或局部損壞、泄漏等迫使生產無法繼續進行，不得不緊急停車，予以搶修，稱為事后修理。這種修理體系是不科學的，帶有很大的危險性。

2.1.2、檢查后修理。這是壓力容器在運行中操作人員巡回檢查發覺容器有可疑跡象，采取措施停車修理，被稱為檢查后修理。這種修理體系要求操作人員具有較高的操作技能和高度的責任心。通常在壓力容器使用中也不提倡。

2.1.3、計劃檢驗后修理。這是根據壓力容器使用特點，有計劃、有目的地予以停車檢查，查出隱患，在容器發生故障前就進行必要的修理，恢復其性能，延長其使用壽命。這種修理體系適合于壓力容器進行強制性預檢修的特點。在修理前可以充分做好準備工作，保證修理質量，配合生產計劃較好地安排檢修計劃。這對企業維持正常生產、提高壓力容器使用率和生產效率、提高產品質量、保證安全生產等方面都發揮非常積極的作用。

2.2、按修理方式分：

2.2.1、一般性的維修；

2.2.2、不動火（焊接）修理，如打磨、內構件更換等；

2.2.3、動火（焊接）修理；

2.2.4、特殊修理，如搪瓷襯里的修復等。

2.3、按修理工作部位分：

2.3.1、緊固件、密封件的修理；

2.3.2、安全附件、控制儀器、儀表修理、調校；

2.3.3、內構件及非承壓部件的修理；

2.3.4、內襯、外敷等的修理。

3、修理前的準備工作：

3.1、修理前應仔細檢查缺陷的性質、特征、大小和產生缺陷的原因，并針對缺陷原因制訂相應的修理方案，這樣才能采用正確的方法排除缺陷，保證修理質量。在缺陷沒有查出來之前，切忌邊檢查、邊修理，這種方式無法保證修理工作的正常進行，有可能會造成缺陷人為的擴大或出現再生缺陷。

3.2、修理前應編制修理方案，經使用單位、設備動力部會審后，嚴格按方案施工，修理質量必須能夠滿足壓力容器的各項使用性能，并經有資格的檢驗單位檢查認可。

3.3、在缺陷原因查出來后首先查清壓力容器需要修理部位的受壓部件的材質和設備相關的技術參數，修理所用材料盡量與圖紙上所要求的材料保持一致，如果沒有相同的材料，則必須尋找高一級別的材料代替，不允許用低等級材料代替高等級材料。

　　壓力容器用材料