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運輸和使用要特別注意防火要求。滲透探傷所用的探傷劑一般是低毒的，如果人體直接接觸和吸收滲透液、清洗劑等，有時會感到不舒服，會出現頭痛和惡心。尤其是在密封的容器內或室內探傷時，容易聚集揮發性的氣體和有毒氣體，所以必須充分地進行通風。

8.射線檢測基礎知識

　　射線的種類很多，其中易于穿透物質的有X射線、γ射線、中子射線三種。這三種射線都被用于無損檢測，其中X射線和γ射線廣泛用于鍋爐壓力容器壓力管道焊縫和其它工業產品、結構材料的無損檢測，而中子射線僅用于一些特殊場合。

　　射線檢測是工業檢測的一個重要專業門類。射線機拉扯最主要的應用是探測試件內部的宏觀幾何缺陷（探傷）。按照不同特征（例如使用的射線種類、記錄的器材、工藝和技術特點等）可將射線檢測分為許多種不同的方法。

8.1射線照相法的原理

　　X射線、γ射線都是波長極短的電磁波。從現代物理波粒二相性的觀點看也可將其視為能量極高的光子束流。

　　x射線是從x射線管總產生的，x射線管是一種兩極電子管，x射線發生原理：將陰極燈絲通電，使之白熾，電子就在真空中放出，如果兩極之間加幾千伏以至幾百千伏的電壓（叫做管電壓）時，電子就從陰極向陽極方向加速飛行，獲得很大的動能，這些高速電子撞擊陽極，與金屬原子的核外庫侖場作用，發生一  致輻射而放出x射線。電子的動能一小部分轉變為x射線，其余大部分都轉變為熱能。受電子撞擊的地方叫做焦點。電子是從陰極移向陽極的，而電流則相反，是從陽極向陰極流動的。這個電流叫做管電流，要調節管電流，只要調節燈絲加熱電流即可，管道壓得調節是靠調整x射線裝置主變壓器的初級電壓來實現的。

　　X射線和γ射線通過物質時，其強度

壓力容器壓力管道使用管理基本知識

1常見生產工藝及壓力容器安全操作要點

　　為了確保壓力容器壓力管道的安全運行，要求容器操作人員熟悉生產工藝流程，并嚴格執行生產工藝操作規程。為有助于操作人員了解生產工藝流程，掌握如何正確操作壓力容器壓力管道，本章特介紹幾種常見的生產工藝流程，所使用的壓力容器壓力管道的作用及安全操作要點介紹如下。

1.1幾種常見單元工藝及壓力容器

　　任何生產工藝，特別是化工生產工藝，盡管其原料、產品、工藝條件、生產工藝流程的長短等各不相同，但其生產工藝過程通常都可以劃分成若干個單元工藝。因而熟悉并掌握主要單元工藝的原理對加深各種工藝流程的理解大有益處。

1.1.1加熱

　　加熱是利用熱載體（熱流體）放出的顯熱或潛熱提高物料的溫度，使之滿足工藝需要的一種單元工藝。

　　為加速物料的的溶解和提高溶解度，或者為保證一些化學反應的順利進行，需對物料預熱到一定溫度等都要采用加熱工藝。

　　常用的熱載體有熱水、蒸汽、煙道氣、導熱油、熔鹽等。選用何種熱載體需視加熱溫度等具體等情況而定。有時為了節約能源，將生產過程中的具有較高溫度的產品或中間產物作為熱載體來加熱原料或其他中間產物，以回收其熱量。

　　按照加熱方式，加熱工藝分為直接加熱、間接加熱等。直接加熱是熱載體與被加熱介質直接接觸、混合進行換熱，如合成氨生產中的飽和塔就是半水煤氣與熱水直接換熱；間接加熱其熱載體與被加熱介質不直接接觸，這是最常用的一種加熱方法，如各種類型的熱交換器都屬于間接加熱，就是靠器壁或管壁與介質的溫度差實現加熱的。

　　用于加熱的常見壓力容器有夾層鍋，各種形式的管殼式熱交換器、板式熱交換器，管殼式余熱鍋爐、夾套容器等。化工生產中普遍使用預熱器、加熱器等對物料加熱以達到反應工藝所需的溫度、使反應順利進行；合成氨生產中用變換氣作熱載體通過熱交換器對原料半水煤氣來回收變換氣的熱量等。

1.1.2冷卻與冷凝

　　冷卻是利用冷載體（冷卻劑）吸收物料的熱量的以降低物料溫度，使之滿足工藝需要的一種單元工藝。冷凝是利用冷載體吸收氣體物料的熱量（包括顯熱和汽化潛熱），使物料完成由氣態凝結成為液態的相邊過程。例如，氣體壓縮機各級排氣與吸收間采用冷卻降低壓縮機氣體溫度，縮小氣體體積，以保證壓縮機正常工作，降低電耗，并將水蒸汽、油蒸汽冷凝，使之便于分離；壓縮后的制冷氣體冷凝成液態用于冷凍、空調。蒸發、蒸餾后的介質組分冷凝收集等，都需要到冷卻或冷凝工藝。

常用的冷載體有空氣、液氨、液氮等，有時采用較低溫度的物料作為冷載體來冷卻較高溫度的物料，以回收熱量。

　　按照冷卻、冷凝的方法不同，冷卻分為直接冷卻與間接冷卻；冷凝也分為直接冷凝和間接冷凝，其中間接冷卻與間接冷凝在壓力容器中較為常用。用于冷卻、冷凝工藝的壓力容器大多是各種形式的熱交換器，有時使用夾套結構的容器。例如，氣體壓縮系統設置的中間冷卻器，后冷卻器，通常為管殼式熱交換器。冷卻系統的冷凝器多為列管式熱交換器；用于化工產品蒸餾、精餾的冷凝器也多為列管式換熱器。

1.1.3反應

　　反應是指介質的物理、化學反應。物理反應過程中沒有新物質生成，物質的化學性質不發生變換；化學反應過程中有新物質生成，物質組成和化學性質都發生改變，并伴隨能的變化。生產中用壓力容器來完成反應的大多是化學反應，如化合、分解、復分解、取代等反應。

用于反應工藝的壓力容器是各種形式的反應器。例如，合成氨行業用變換爐將一氧化碳、水蒸汽在一定壓力、溫度下變換為氫氣和二氧化碳，用合成塔完成氮氣與氫氣部分合成為氨的反應，碳化塔內氨水與二氧化碳反應生成為碳酸氫銨等，由于化學反應伴隨能的變化，為保證化學反應順利進行，提高反應速率，所以相當部分的反應容器需要設置夾套、盤管等，以根據工藝要求進行加熱和冷卻。

1.1.4蒸發

　　蒸發是液體表面發生的汽化現象，蒸發時液體需要吸收汽化熱，所以液體的溫度愈高，蒸發的速度愈快。蒸發可在沸點時或在低于沸點時進行，在沸點時的蒸發稱之為沸騰蒸發。為保證蒸發工藝順利進行，蒸發時需不斷供給熱能并不斷排出發生的蒸氣。

蒸發工藝中常用的是蒸發器及夾套結構的容器等。常見的蒸發器由加熱器與蒸發室組合而成。

1.1.5蒸餾與精餾

　　蒸餾是利用液體混合物中各組分沸點不同以分離組分的方法。當液體混合物加熱之沸騰時，生成的蒸氣與原混合物相比含有較多的低沸點組分，而剩下的混合物中含有較多的高沸點組分，這樣可便混合物的組分得到部分或完全分離，精餾又稱為分餾，是蒸餾方法的一種。精餾在一個設備內同時進行多次部分汽化和部分冷凝，以分離混合物中的組分，達到精制和提純的目的。

蒸餾和精餾常用的壓力容器是帶夾套的容器及分餾塔等設備。

1.1.6萃取

　　　萃取是利用不同物質在溶劑中的溶解度不同，達到分離混合物組分的一種工藝。用溶劑分離液體混合物中組分的，稱為溶劑萃取；用溶劑分離固體混合物中組分的稱為浸取。因所需的組分溶于溶劑中，萃取后需蒸發或蒸餾，再經冷凝使溶劑與組分分離。

　　由于溶解一般需要適當的溫度，通常需對物料進行加熱和冷卻。萃取工藝常用的壓力容器也是帶夾套的容器或帶夾套的塔類設備。前者用于生產量較小的間歇性生產，后者則常用于連續生產。

　　　另外，