1、整機采用plc系統,電腦界面操作,可實現隨機信號分析、故障診斷及參數設定,保證機器的最佳工作效果。
2、儲料分配裝置——采用封式皮帶輸送,嚴格控制小料斗儲料量,做到隨送隨用,防止混凝土受余熱影響而提前液化,確保制品強度。
3、強制加料裝置——布料箱送至模箱上方時,布料箱內攪拌叉快速工作,確保下料均勻,保證制品強度一致。
4、加大有效工作臺面——振動新技術的應用使得本機具有較大工作臺面,大大提高了生產效率,比國內同類機型多 孔磚機產量提高20%。
5、獨特的振動形式——利用電腦控制液壓系統的流量、壓力,完成垂直同步、變頻、剎車,利用加壓時過剩油液,將其轉換成振動力,從而降低了能耗.
6、合理的振動分布——能過脫模油缸將模箱鎖定在振動臺上,壓頭上另裝有專用振動器,實現臺模合振,以增強振動效果。這種振動形式使混凝土快速液化、排氣,使制品達到高密度,高強度。
7、油壓系統采用了德國西門子公司的緩沖裝置。
 
 
八孔盤轉壓磚機結構形式為機械壓制,壓制結構為曲軸連桿機構。壓制方面為單面加壓,一次成型。整機有機座、回轉盤、大小立軸、橫梁、模子、傳動機構、曲軸部件、壓磚結構、回轉機構,喂料機構等組成。工作時,磚機由主電機帶動,經三角皮帶減速、帶動傳動部件運轉,經小齒輪和大齒輪相接,使曲軸轉動,由連桿、壓桿、頂塞桿使活塞上下往復運動,并與轉盤模子配合,最后實現磚坯的壓制工作。再由回轉機構使轉盤作間歇運行轉動,使轉盤模子轉到撿磚坯位置時,在導軌作用下,由模子將磚坯托出。