東莞市光碩化工科技有限公司

防鹽霧絕緣披覆膠漆

    產品簡介:產品屬于單組份室溫硫化透明硅橡膠(另有黑白紅黃綠色訂做)，接觸空氣中的水分子室溫固化，固化后在電子線路和元器件上形成保護膜，可增強電子線路和元器件的防潮、防污、防霉、防水、防鹽霧能力，防止焊點和導體受到侵蝕，也可以起到除電磁干擾﹑防止線路短路的作用，提高線路板的絕緣性能。此外，涂層保護膜也有利于線路和元器件的耐磨擦﹑耐溶劑性能，并能釋放溫度周期性變化所造成的壓力。

一、應用行業

1.  LED戶內外影視終端播放系統；LED顯示屏、LED條屏、LED照明燈具等；

2.  變頻控制領域：變頻控制相關PCB板等；

3.  太陽能領域：太陽能電池，太陽能照明等；

4.  儀器儀表：電子稱量工具及各類工控儀器儀表等；

5.  通信領域：程控交換機、電腦主控機等；

6.  汽車領域：  燈電源、汽車影音系統、汽車主控制電路等線路防護

7.  家電領域：（電視機、空調、電飯煲、洗衣機、熱水器、豆漿機、電磁爐）等線路保護，

8.  電源領域：電源、電機、變頻器線路板防護

二、產品特點

1.  產品屬于有機硅橡膠，相比常用的聚氨酯、丙烯酸等樹脂材料，更加環保和安全。

2.  常溫固化，固化后可在-60～200℃下長期使用；

3.  固化后形成柔軟橡膠狀，抗沖擊、耐寒、耐熱、耐潮、耐酸堿、耐鹽霧性實驗優良；

4．防潮防水防油防塵性能佳，電氣絕緣性能優異，不易受溫度、頻率變化的影響

5．本產品屬于脫醇反應不會對金屬材料及PCB等材料產生腐蝕；

6．良好的流動性，可自流平，并可以使用自動噴涂設備；

7．對PCB板、銅線、焊錫有很好的粘結性；

三、使用工藝

涂敷工藝簡單，根據工件的結構及工藝要求，可選用噴涂、浸涂、刷涂、淋涂施工方法皆可，膠的粘度可根據選用的涂敷工藝進行適當調解，而不影響產品性能。PCB板或電子元噴涂前需做表面處理（去油、去灰塵），以利于保護膠與基材更好的結合。施工前產品先要搖勻，若膠的粘度較大，可用稀釋劑調整到適合的粘度再進行操作。

1.噴涂工藝：噴涂方式把披敷膠直接加入噴槍罐體即可，將噴槍的氣壓、噴霧嘴及披敷膠流量調整好，密封后直接進行噴涂使用。（注意：當噴涂設備不使用時，需及時把出膠管道和噴*嘴里的膠清理干凈，否則等膠已經固化了再清就比較困難了，同時會造成堵塞管道和噴槍的可能）

2.浸涂工藝：浸涂件浸入膠液內2-5秒鐘，緩緩提起浸涂件、傾斜，待多余膠液自然流掉，浸涂件平放于吸水紙（小件）或支架上（大件），一般15分鐘內表干，檢查浸涂件表面情況，未上膠者刷涂補膠。

3.刷涂工藝：按產品尺度正確選擇毛刷，市場普通毛刷即可，將膠液倒入容器內，然后用毛刷粘適當膠液對線路板進行工藝均勻施工，按所需厚度進行涂刷次數。涂膠完畢，表面固化即可組裝或包裝，若上兩遍膠需待第一遍膠干后再進行

4.淋涂工藝：將產品從軟管中擠出，在PCB板上形成均勻的長條，等待其自動擴散，形成均勻的涂層，此工藝優點是施工方便、損耗小，涂層美觀。

四、  注意事項

操作完成后，軟管包裝中未用完的涂料應立即擰緊蓋帽，密封保存。再次使用時，若封口處有少許結皮，將其去除即可，不影響正常使用。膠在貯存過程中，管口部也有可能出現少量的固化現象，將之清除后可正常使用，不影響產品性能。鐵罐包裝也需要將罐口密封保存。涂膠越厚，固化時間越長。建議膠層厚度不宜超過6mm。通常需要24小時完全固化。  須避免接觸N.P.S.炔與二烯及鉛、錫、鎘、汞及重金屬，以防造成硬化不完全或不能硬化的情況。

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