四川省資陽(yáng)大運(yùn)塑料機(jī)械廠

電磁感應(yīng)加熱在塑料造粒機(jī)的應(yīng)用  
電磁感應(yīng)加熱節(jié)能系統(tǒng)，是四川省資陽(yáng)市大運(yùn)塑料機(jī)械制造廠將電磁感應(yīng)加熱原理應(yīng)用于塑料、橡膠等行業(yè)的節(jié)能系統(tǒng)，替代塑料、橡膠等行業(yè)中電阻絲加熱工藝的節(jié)能系統(tǒng)，它解決了塑料行業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)使用電阻加熱方式進(jìn)行塑料原料的熔融、混煉和塑化過(guò)程中所帶來(lái)的熱效率低，耗電量大和工作條件差的問(wèn)題，填補(bǔ)了我國(guó)用感應(yīng)加熱方式替代電阻加熱方式在塑料行業(yè)應(yīng)用的空白，標(biāo)志著節(jié)能技術(shù)在塑料行業(yè)的應(yīng)用又邁上了一個(gè)新的臺(tái)階。http://www.zydy.net
大運(yùn)塑機(jī)國(guó)內(nèi)塑膠行業(yè)現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題：
塑膠行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀：
   目前，塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉絲注塑、管材等生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備都是采用電熱圈對(duì)料筒和模頭進(jìn)行加熱，使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸、擠出成品。
存在問(wèn)題：
● 熱損失大：現(xiàn)在企業(yè)采用的加熱方式方法，是由電阻絲繞制，圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱，其內(nèi)面（緊貼料筒部分）的熱傳導(dǎo)到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的損失浪費(fèi)。
● 環(huán)境溫度上升：由于熱量大量散失，周?chē)h(huán)境溫度升高，尤其是夏季對(duì)生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場(chǎng)工作溫度都超過(guò)45℃，有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費(fèi)。
● 使用壽命短、維修量大：由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達(dá)800℃左右，電阻絲容易因高溫老化而燒斷，常用電熱圈使用壽命約在半年左右，維修工作量相對(duì)較大。
電磁感應(yīng)加熱的節(jié)電原理：
   資陽(yáng)市大運(yùn)塑料機(jī)械制造廠電磁感應(yīng)加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁感應(yīng)加熱器將50/60Hz的交流電整流高成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻電流，高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的磁鐵力線通過(guò)導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會(huì)在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無(wú)數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱。
   現(xiàn)階段市場(chǎng)上的塑膠機(jī)械所用的加熱方式普遍為電熱圈發(fā)熱，通過(guò)接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量傳到料筒上，外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升，另外電阻絲加熱還有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低，在一些需要溫度較高的場(chǎng)合就無(wú)法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)30%--80%.
資陽(yáng)市大運(yùn)塑料機(jī)械制造廠電磁感應(yīng)加熱在塑料行業(yè)應(yīng)用的特點(diǎn)：
● 節(jié)能效果好：相比原電阻絲加熱圈節(jié)電效果都在30%以上，針對(duì)不同的原料、生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，節(jié)電效果有所變化，目前已使用的產(chǎn)品中節(jié)電效率最大可達(dá)75%。
● 環(huán)保效果好：可顯著降低室內(nèi)溫度。
● 使用壽命長(zhǎng)：加熱圈連續(xù)運(yùn)行溫度只有60℃左右，不存在加熱圈更換問(wèn)題。相對(duì)于不同于原電阻絲加熱減少了二次投入。
● 提高產(chǎn)品的品質(zhì)及產(chǎn)量：由于電磁感應(yīng)加熱的發(fā)熱效率高，加熱抣勻，從而使產(chǎn)品的品質(zhì)及產(chǎn)量顯著提高。
● 減少塑料加工設(shè)備的預(yù)熱時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
● 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，改造原有的設(shè)備簡(jiǎn)單易行。
● 電磁加熱的節(jié)能技術(shù)，主要是替換以往電熱圈，并不涉及控制系統(tǒng)的更換，因此只需要增加一路電源即可，對(duì)原有系統(tǒng)沒(méi)有需求，不需要對(duì)塑機(jī)進(jìn)行大的改動(dòng)。
電磁加熱技術(shù)應(yīng)用在塑料行業(yè)，有以下一些特性要求：
● 線圈與料筒之間距離要求：<3com;>1com
● 線圈電感量要求：150uH-300uH
● 線圈線徑要求：6-8kw≧M㎡
● 線圈線材耐溫要求：≧200℃
● 保溫材料保溫隔熱要求：導(dǎo)熱系數(shù)≦0.03w/m.k
● 加熱器與線圈距離要求：≦2cm
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