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流化煅燒機的特點：
設備小巧，生產能力大
流化煅燒機生產能力的大小實質上由熱源通過加熱器壁傳遞給物料的熱量多少來決定。流化床由于物料實現(xiàn)了徹底的流態(tài)化，因此爐內不需要安裝攪拌設備。在爐內就可以高密度地安裝很多加熱管，因此尺寸不大的爐子就可以有非常大的傳熱面積。另外，煅燒機采用的熱源為飽和蒸汽，其傳熱系數(shù)比熱煙氣為熱源的傳熱系數(shù)高出一個數(shù)量級。從傳熱方程式就可看出，由于傳熱系數(shù)和傳熱面積都較大，總傳熱量也就大。這就是說煅燒機的生產能力比較大，比如產量為5T的煅燒機，直徑只有1.3m；產量為20T的煅燒機，其直徑也只有2m就足夠了，這是其他傳統(tǒng)的外熱式煅燒設備無法相比的。
結構簡單，不易損壞
由于物料實現(xiàn)了流態(tài)化，煅燒機就不需要有轉動的部件，設備的結構就簡單得多。不但制造方便，投產后也幾乎不需要維修保養(yǎng)。由于用的是低溫熱源，設備在任何情況下都沒有被燒壞的危險，設備使用壽命也特別長。
設備緊湊，占地少
煅燒機是立式布置的設備，與收塵連成一個整體系統(tǒng)，設備非常緊湊。不但占地少，還可以避免除塵器結露。
能耗較低
流化煅燒機的熱能消耗和電能消耗都較低。熱能方面：從熱源傳遞給物料的熱能，除了小部分用于加熱爐底鼓入的冷空氣以及少量的爐體散熱損失外，幾乎都有效地用于物料的脫水分解。使用電廠蒸汽，爐子的熱效率在95%以上。國內流化煅燒機的熱耗指標為7.7×105KJ/t建筑石膏。電能方面：流化煅燒機不需要轉動，也沒有攪拌機，物料主要是靠石膏脫水產生的水蒸氣來實現(xiàn)流態(tài)化的，需要在爐底鼓入的空氣也很有限，因此鼓風機的功率也很小，因此流化煅燒機的電能消耗比傳統(tǒng)的煅燒設備少得多。如生產7萬噸建筑石膏粉所用煅燒機的裝機容量為30KW左右。
操作方便，容易實現(xiàn)自動控制
流化床有一個特點，就是床層中物料溫度一致。因此操作中只要控制物料一個設定溫度，就可以連續(xù)穩(wěn)定地生產出合格產品。單一的控制參數(shù)，很容易實現(xiàn)自動控制。
產品質量好，熟石膏相組成比較理想，物理性能穩(wěn)定
由于采用低溫熱源，石膏不易過燒，只要控制出料溫度合適，成品中不含二水石膏，無水石膏Ⅲ也只在5%以內，其余均為半水石膏。這樣的相組成很理想，物理性能也很穩(wěn)定。
基建投資省，運行費用低
由于煅燒機設備小巧、結構簡單、占地少，因此基建投資較同等生產規(guī)模的其他類型煅燒設備節(jié)省。投產后，由于能耗較低、維修工作量少、使用壽命長，因此運行費用也較省。
必須采用二次熱源
必須采用二次熱源，是流化煅燒機的局限性。既然要求采用二次熱源，工廠就必須有熱風爐熱風、蒸汽或載熱油鍋爐與之配套，在本方案中，本生產線中我們依據(jù)具體情況采用蒸汽干燥、煅燒的工藝。
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