泊頭市東工機械廠

　　ht250灰鐵鉚焊平臺的質(zhì)量標準要求 鑄鐵鉚焊平臺標準參數(shù)

　　鉚焊平臺\鑄鐵鉚焊平臺精度按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。

　　鉚焊平臺\鑄鐵鉚焊平臺按JB/T7974-99標準制造，鉚焊平臺\鑄鐵鉚焊平臺的工作面采用刮研工藝，鉚焊平臺\鑄鐵鉚焊平臺結(jié)構(gòu)是箱體式，筋板式，鉚焊平臺\鑄鐵鉚焊平臺工作面有長方形、正方形、圓形等。

　　鉚焊平臺\鑄鐵鉚焊平臺鑄件的熱處理：

　　1、鉚焊平臺\鑄鐵鉚焊平臺鑄件在熱處理過程中，特別是正常化處理和退火處理之后均會成內(nèi)應(yīng)力。

　　2、內(nèi)應(yīng)力發(fā)生的主要原因在于鉚焊平臺\鑄鐵鉚焊平臺等鑄件的內(nèi)部厚度不同。

　　3、在急速冷卻過程中由于熱降的差異發(fā)生。

　　4、厚度不同會使每一個部分的收縮各異，因而引起了所謂內(nèi)應(yīng)力。

　　5、冷的部分具有較高的潛變長度，而熱的部分其長度較低。

　　6、故熱的部分就會在冷的部分收縮后形成熱點造成部份的變形。

　　7、變形部分之強度，隨著變形度的增加而提高，最后再不能進一步變形時。

　　8、鑄件內(nèi)部形成某種程度的彈性應(yīng)力，甚至塑性應(yīng)變，即為內(nèi)應(yīng)力。

　　9、此應(yīng)力幾乎可高達與抗拉強度等值，一且由于任何外在的原因使局部應(yīng)力超過抗拉強度的時候，此類鑄件很容易因而造成破裂。

　　10、熱處理是消除內(nèi)應(yīng)力最重要的一種方法，主要程序是升高溫度，令所有鉚焊平臺\鑄鐵鉚焊平臺等鑄件在非常均勻而緩慢的情況下，加熱及冷卻。

　　11、鉚焊平臺\鑄鐵鉚焊平臺退火溫度的高低，主要視的鑄件的組成部分，以及必須消除的強度量而定，甚至必須考慮組織的可能變化。

　　12、最適合的退火溫度幾乎所有的的鑄件在冷卻過程中都會產(chǎn)生熱應(yīng)力，對非合金性的鑄鐵而言，約在500~575。

　　鉚焊平臺\鑄鐵鉚焊平臺質(zhì)量標準要求：

　　1、鉚焊平臺\鑄鐵鉚焊平臺工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響鉚焊平臺\鑄鐵鉚焊平臺使用的外觀缺陷。

　　2、鉚焊平臺\鑄鐵鉚焊平臺工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。

　　3、各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。

　　4、在鉚焊平臺\鑄鐵鉚焊平臺的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。

　　5、設(shè)置吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

　　6、鉚焊平臺\鑄鐵鉚焊平臺應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。

　　鉚焊平臺\鑄鐵鉚焊平臺材質(zhì)為HT200-300，QT400-600，鉚焊平臺\鑄鐵鉚焊平臺工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間，鉚焊平臺\鑄鐵鉚焊平臺工作面采用刮研工藝，鉚焊平臺\鑄鐵鉚焊平臺工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。

　　更多鉚焊平臺\鑄鐵鉚焊平臺的標準參數(shù)，圖片參考：http://www.btdgjx.com/