山東中煤工礦物資集團有限公司

ZSX127D礦用鋼繩芯輸送帶X射線探傷裝置

一、概述

1.1用途：

無損探傷技術是又稱非破壞檢查技術，是利用物質中因有缺陷或組織結構上的差異存在而會使其某些物理性質的物理量發生變化的現象，以不使被檢查物使用性能及形態受到損傷為前提，通過一定的檢測手段來檢測或測量、顯示和評估這些變化，從而了解和評價材料、產品、設備構件直至生物等的性質、狀態或內部結構等等，X射線無損探傷，是指利用X射線對被檢物進行照射，從而得到被檢物內部的缺陷圖像，直觀的看出被檢物內部的損傷情況。

鋼絲繩輸送帶是煤炭、冶金、碼頭等領域普遍使用的一種運輸工具，由于荷載量增加、障礙物劃傷及老化等原因，輸送帶內部鋼絲繩芯會發生銹蝕、斷裂或接頭伸長等故障。一旦發生故障將會造成重大安全事故，嚴重影響安全生產。引入無損探傷裝置，在不影響生產的情況下，直接觀測到鋼絲繩輸送帶內鋼繩芯的實際情況，能夠準確的分析出鋼繩芯內部的損傷程度，對故障及時報警，避免事故發生。

1.2執行標準：

  1）    GB  3836.1-2010　爆炸性環境    第1部分：設備    通用要求

2）    GB  3836.2-2010　爆炸性環境　第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備

3）    MT  209-90    煤礦通信、檢測、控制用電工電子產品通用技術要求 

4）    MT  210-90    煤礦通信、檢測、控制用電工電子產品基本試驗方法

5）    GB/T  191-2008  包裝儲運圖示標志

6）    GB  4208-2008    外殼防護等級（IP代碼）

7）    GB/T  9969.1-2008  工業產品使用說明書    總則

8）    GB/T  10111-2008    隨機數的產生及其在產品質量抽樣檢驗中的應用程序

9）    AQ  1043-2007    礦用產品安全標志標識

10）  MT/T  154.2-1996    煤礦用電器設備產品型號編制方法和管理辦法

1.3.產品功能特點：

    礦用鋼繩芯輸送帶X射線探傷裝置能夠實現實時無損監測、缺陷準確定位、縱向撕裂報警等，集皮帶圖像實時顯示、皮帶接頭、斷頭自動分析報警，歷史圖像回放等功能于一體，并且通過遠程計算機實現遠程監控，徹底杜絕光機對人員的傷害，保證鋼繩芯輸送帶的的安全運輸。本裝置組成設備性能可靠穩定，結構簡單，是工礦企業鋼繩芯輸送帶檢測的理想產品。本裝置具備以下六大功能特點：

1）  采集功能：包括輸送帶損傷采集及顯示功能、輸送帶速度采集功能以及輸送帶縱向撕裂采集功能；

2）  控制功能：對X射線開啟/關閉功能、發射箱及接收箱斷電/復電功能以及輸送帶縱向撕裂報警功能。

3）  調節功能：調節射線發射功率達到對不同厚度輸送帶進行檢測以及調節探測輸送帶寬度的功能，實現對不同寬度皮帶的兼容掃描。

4）  參數設置功能：裝置具有參數設置功能。設置內容應包括：皮帶長度、皮帶寬度、皮帶運行速度、皮帶內鋼繩芯數、每段皮帶長度、皮帶接頭數、皮帶接頭類型。

5）  打印功能：裝置具有檢測報告打印功能。檢測報告包括：鋼繩芯輸送帶概述、接頭、斷頭檢測結果等。

6）  人機對話功能：裝置具有人機對話功能，能用于參數修改、功能調用等。

二、產品組成及主要技術參數

2.1  產品組成

該裝置包含七大部件：X射線發射機、接收器、控制主機、光端機、速度傳感器、縱向撕裂裝置、上位機。

X射線發射機發出扇形光束，穿過運行著的下皮帶，帶有被測皮帶信息的X光束被接收器接收，通過接收器轉換后的信號傳輸到控制主機，再經由光纜傳輸到井上地面光端機，光端機與上位機連接，上位機實時顯示鋼繩芯輸送帶的內部結構情況。

速度傳感器處于上、下皮帶之間，并與下皮帶摩擦接觸，采集的速度信號傳輸到控制主機進行轉換，再經由光纜傳輸到井上地面光端機，光端機與上位機連接，上位機顯示鋼繩芯輸送帶的實時速度。

縱向撕裂傳感器處于上、下皮帶之間，縱向撕裂傳感器上部放置一個接料漏斗，對皮帶縱向任意位置的漏料進行收集，漏料下落觸發縱向撕裂傳感器，重量示數可實時顯示在縱向撕裂傳感器上，同時重量信號傳輸到控制主機，再經由光纜傳輸到井上地面光端機，光端機與上位機連接，上位機顯示漏料重量，通過軟件自動判斷鋼繩芯輸送帶的縱向撕裂情況。

光端機、上位機處于井上的監控室，使用光纜與井下控制主機連接，信號通過光端機進入上位機，實時顯示井下無損監測裝置的情況，同時，地面控制信號通過光端機、光纜傳輸到井下，指揮無損監測裝置工作/停止。

2.2  產品配置明細表