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M42高速鋼簡介

M42鋼材是高鈷韌性高速鋼，主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模，也可用于切割工具及刀中冷卻。鋼材硬度高，可達70HRC，熱硬性好，高溫硬度高，容易磨削。用該鋼制造的切削工具，可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等，但韌性稍差，淬火時溫度應采用下限。由于可磨削性能好，所以可用來制造各種高精度復雜刀具。

M42高速鋼特性

高紅熱硬度，高耐磨耗性與切削能力，高沖擊韌性.晶粒細致均勻，韌性高。

M42高速鋼用途

刀具業:刮刀，滾齒刀，鐵刀，鉆頭等

鍛造業:鍛造模具

螺絲業:六角等打頭成型模具，牙攻，沖頭

M42高速鋼熱處理 溫火:溫度800~880℃，以10~20℃，dHr爐冷至約600℃，硬度在HB269以上. 應力消除:溫度650~750℃，爐中冷卻

M42高速鋼化學成份

C:1.00~1.15

Si:≥0.65

Mn:≥0.40

P:≥0.030

S:≥0.030

Cr:3.50~4.50

V:0.95~1.35

W:1.15~1.85

Mo:9.0~10.0

CO:7.50~8.50

M42高速鋼相關資料 高速鋼一般不做抗拉強度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主。鎢系和鉬系高速鋼經正確的熱處理后，洛氏硬度能達到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔、翻皮。中心疏松，一般疏松應小于1級。金相檢驗的內容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。高速鋼不應有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。高速鋼中碳化物不均勻度對質量影響最大，目前冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別十分重視。