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JAGER配套機器人應用特點：
獨特的軸承布局。使其適用于機械手加工應用的高柔韌性、高速、高抗震動；
小于1μ的徑向跳動，確保高精度的加工；
最轉(zhuǎn)速60000rpm，確保你的加工高速、高光；
輕量化設計，有效減小機械手載荷、大大節(jié)約系統(tǒng)成本；
針對機械手加工的特殊軸端機械設計，有效避免加工的干涉，使加工更加靈活，更有效。
機械負荷極小——電路板的許多用戶，例如通信和汽車工業(yè)的設備制造商或者配套廠商均規(guī)定使用無應力分隔工藝。如果以沖裁或者剪板方式進行分隔，通常會出現(xiàn)強烈晃動，可能會導致印刷電路板有缺陷，從而不符合當今的質(zhì)量要求。
利用J?ger高頻主軸以銑切和鋸切方式進行分隔可以極大減小機械負荷，從而顯著降低缺陷率。此外，J?ger主軸還具有專門研發(fā)的主軸密封空氣和用來清潔軸和彈簧夾頭的旋轉(zhuǎn)接頭以及耐用的拋油圈。這樣即可極大提高使用壽命。
JAGER電路板PCB加工運用優(yōu)點：
電子行業(yè)應用的ESD保護功能；
高靜音設計，使客戶遠離工業(yè)噪音；
輕量化小尺寸，機床更加便攜；
軸最60000-100000rpm，使切削效率有更多的選擇。
模塊化設計，使你有更多的選擇；
小尺寸大功率，豐富機床的應用；
高剛性，小跳動，氧化鋯加工的最選擇。
牙科技術(shù)設備中的現(xiàn)代化銑削單元必須能夠在極其狹窄的空間上做到全自動生產(chǎn)：有多達7個運動軸可用于加工任務。
精度和速度，J?ger牙科主軸系列的轉(zhuǎn)速達100，000轉(zhuǎn)/分鐘。(若為鋼滾珠軸承，則高達60，000轉(zhuǎn)/分鐘)，無論干磨還是濕磨，均可實現(xiàn)的精度和速度。這種極快的速度不僅可以節(jié)省加工時間，而且也可節(jié)省昂貴的材料。這意味著極高的精度和經(jīng)濟效益。銑床不僅可以制作單個牙冠，也可以制作復雜的橋架。
現(xiàn)代方法在牙科技術(shù)設備先進的CAD軟件能分析掃描數(shù)據(jù)，并且除了可確定其它參數(shù)之外，還可自動確定最的預備體頸緣線。使用者可以利用該軟件在虛擬模型上進行精細調(diào)整，精度極高。這種創(chuàng)新系統(tǒng)能夠高效模擬手工藝術(shù)，可保證假牙極其合適。
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