濟(jì)寧順源機(jī)電設(shè)備制造廠

鋼管調(diào)直機(jī)除銹噴漆機(jī)

市場(chǎng)現(xiàn)狀：
腳手架管經(jīng)露天高低溫潮濕，壁厚生銹減薄以及運(yùn)輸、拆卸、施工中部分彎曲或被壓扁形。6米管每天最低可損耗1分錢，一年高達(dá)3元多。一噸鋼管40根年耗百余元，一千噸管每年至少有12余萬元的自然流失。眾所周知，鋼管有效壽命在3-5年，循環(huán)修復(fù)可達(dá)10年以上。然而，鋼管屬圓形端面，用人工修復(fù)卻力不從心，帶銹污刷漆，易脫落壽命短。如對(duì)失修的鋼管不舍的更新和湊合使用，對(duì)安全帶來極大隱患。施工中因腳手架倒塌事故屢有發(fā)生，工程監(jiān)理部門也不所允許。
目前市場(chǎng)幾種強(qiáng)制性調(diào)直除銹刷漆機(jī)型，價(jià)位高達(dá)2-3萬元。根據(jù)用戶多年經(jīng)驗(yàn)，由于購(gòu)進(jìn)鋼管年次、批次以及新舊程度和大 中 硬彎、旁彎不均而不向前推進(jìn)或效果欠佳，尤其被輕微壓扁形的根本不能調(diào)直除銹，屢次截為短管用浪費(fèi)極大。標(biāo)準(zhǔn)架子管直徑48mm，管壁厚為3.5mm。但多數(shù)卻不足3mm，強(qiáng)制調(diào)直除銹存在鋼管局部凸出部位被切屑損傷凹處無法修復(fù)的問題。管壁減薄和經(jīng)多輪回使用以及凹凸處對(duì)管卡扣的不適宜而導(dǎo)致鋼管抗壓力。抗拉強(qiáng)度、支撐力度大大降低。因此，增加的不安全因素往往來自于薄弱環(huán)節(jié)而扭曲，斷裂、脫落等。為了安全和成本節(jié)約及延長(zhǎng)使用壽命對(duì)腳手架管修復(fù)成為各大租賃、建筑、路橋等單位的當(dāng)務(wù)之重。
一機(jī)兩工作區(qū)三項(xiàng)功能。可同時(shí)工作又可相互交叉或分別單獨(dú)作業(yè)
一、液壓調(diào)直裝置，無論大，中，硬彎、旁彎、以及輕微壓扁形，從20公分--6米管均可做局部調(diào)直整形。中央平臺(tái)設(shè)有三段24mm半徑修復(fù)模塊，依據(jù)鋼管大中硬彎反彈系數(shù)，一次性完成僅2秒鐘。徹底解決了強(qiáng)制性棘輪式因小彎、硬彎、旁彎和輕微扁形不能進(jìn)入和損傷鋼管的弊端。手動(dòng)操縱靈敏，解決了腳踏式電磁閥推動(dòng)易損壞的弊端。
二、自動(dòng)除銹由30支減震式鋼絲繩毛刷將鋼管包圍，鐵銹、水泥灰渣均可清理干凈且無損傷鋼管。1-6米鋼管均可單獨(dú)自動(dòng)除銹，并且可與刷漆同時(shí)一次性完成，管長(zhǎng)6米僅需50多秒。徹底改變了其它機(jī)型鋼絲繩刷毛不能減震和除銹與刷漆不能同時(shí)進(jìn)行以及效率低的缺點(diǎn)。
三、跟進(jìn)式自動(dòng)刷漆裝置，實(shí)施了油漆無飛濺，不浪費(fèi)，油漆層面均勻而無流滴等現(xiàn)象。抽插式油漆毛刷易清洗便調(diào)整。工作完畢，剩漆放開油閥回收油桶，解決了挖斗式和滾筒式上漆時(shí)倒泄飛濺，流淌不均和噴刷浪費(fèi)以及效率低等現(xiàn)象。
四、該機(jī)唯一易損件刷毛可自制，可利用直徑13-14mm廢舊鋼絲繩，無齒鋸切割10公分用電焊燒接即可。整機(jī)結(jié)構(gòu)別具一格，操作簡(jiǎn)單，效率高，效果好，價(jià)位低。是目前最實(shí)用的首選新機(jī)型。