河北志達偉業(yè)通訊器材公司

分析傳統(tǒng)的鋼絲熱鍍鋅工藝造成鋅耗高的因素，介紹提高熱鍍鋅鋼絲鍍層質(zhì)量和降低消耗的工藝及措施:控制拉拔后的鋼絲表面磷化膜的厚度在1～3μm把化學脫脂改為電解脫脂，可減少脫脂劑用量15%～20%采用復合洗除銹工藝、活化助鍍劑工藝、無鋅渣內(nèi)加熱鍍鋅工藝，可將生產(chǎn)1t鍍鋅鋼絲平均耗純鋅量控制在50kg左右添加鋅-5%鋁-混合稀土合金用電磁抹拭代替油木炭及其他抹拭方法，改善鋅液在鋼絲上的流平性能，使鍍鋅層光滑均勻、無鋅瘤生產(chǎn)實際表明，純鋼絲熱鍍鋅鋅耗可降5%～7%。