清河縣精華模具廠

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銷釘式冷喂料擠出機(jī)作為鋼絲壓延機(jī)的供膠系統(tǒng)，所具備的明顯優(yōu)點(diǎn)主要有以下3點(diǎn)：

(1)產(chǎn)量明顯優(yōu)于開煉機(jī)和普通冷喂料擠出機(jī)；

(2)能耗明顯少于開煉機(jī)和普通冷喂料擠出機(jī)；

(3)出膠溫度明顯低于開煉機(jī)和普通冷喂料擠出機(jī)。

勿庸置疑，由于該系統(tǒng)具有上述優(yōu)點(diǎn)，以銷釘式冷喂料擠出機(jī)替煉機(jī)組作為壓延機(jī)的供膠系統(tǒng)已呈現(xiàn)出不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。

2.加工工藝優(yōu)點(diǎn)


從加工工藝合理化和提高產(chǎn)品質(zhì)量角度看，用連續(xù)加工工藝來代替間歇加工工藝是橡膠工業(yè)的必然發(fā)展方向。由于所用的原材料具有各自的質(zhì)量公差，因此在生產(chǎn)混煉膠時


就不可避免的面對公差問題。而密煉機(jī)或開煉機(jī)運(yùn)行的膠料混煉過程是分批次進(jìn)行的，使各生產(chǎn)批次的混煉膠料在物理性能方面的公差范圍進(jìn)一步加大。由于這種公差會在隨后的每一個生產(chǎn)工序中，依工藝、自動化程度和過程控制中有所增大，連續(xù)生產(chǎn)工藝過程較容易進(jìn)行控制，因而在絕大多數(shù)情況下優(yōu)于間歇式的生產(chǎn)工藝。客觀地說，該系統(tǒng)的擠出工藝，完全可以成為連續(xù)加工工藝系統(tǒng)。在使用擠出機(jī)時，可以肯定，所有混煉膠粒在機(jī)器中滯留的時間相同，公差極小。混煉該系統(tǒng)的預(yù)熱過程，包括恒定的滯留時間和恒定的能量傳遞，具備了是均勻降低膠料粘度時間的最基本的先決條件。

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