BQ-3S型智能碳硅質(zhì)量分析儀內(nèi)置原裝進口高精度溫度變送器、主機底板采用軍工級專用主板、顯示采用軍工級LCD顯示器，操作指令通過鼠標完成。測量結果可通過高速USB接口輸出到移動存儲器并可轉(zhuǎn)移到辦公用機上。儀器外型示意圖三、儀器的規(guī)格溫度變送器：原裝進口溫度變送器，最小分辨力0.1℃精度等級F.S±0.01%主板：軍工級工業(yè)底板顯示器：19英寸LCD寬屏幕顯示器指令輸入：工業(yè)防水鼠標記錄輸出：USB移動存儲器供電電源：AC220V50Hz軟件功能CE、C、Si含量測量可測量10種目標材質(zhì)的活性CE、C、Si含量，推算出鐵液牌號（HT）。活性CE碳當量測量范圍：2.20—4.80%；活性C含量測量范圍：2.00—4.20%；活性Si含量測量范圍：0.20—4.50%；活性CE、C%、Si%修正值可在（-0.99—+0.99）中設定。鐵液調(diào)整計算依據(jù)目標成份范圍、鐵液重量、增碳收得率、增硅收得率和測量結果，計算出命中目標成份的增碳劑、硅鐵或廢鋼加入量。球化率測量可通過測量鐵液的共晶度和過冷度，在活性Mg含量足夠的前提下，正規(guī)碳硅分析儀制造商，推算出球化鐵液的球化率。使用場所由于BQ-3S型智能碳硅質(zhì)量分析儀是高精度的精密分析儀器，應嚴格注意使用的環(huán)境條件。安裝位置應遠離感應電爐的電、磁干擾區(qū)域，如果在鐵液輻射熱的地方應設置擋板，且應將儀器放置于通風良好的地方。鐵液質(zhì)量檢測管理儀應在環(huán)境溫度1℃-45℃、濕度≤70%、無導電粉塵的條件下使用以避免對測量精度的影響。使用電源建議使用無浪涌電壓的AC220V、50HZ電源供電，以防止大功率設備跳閘時產(chǎn)生的浪涌電壓將儀器擊毀。如果供電線路中有高次諧波和噪聲，應使用消除電源中雜波和噪聲的凈化電源。安裝地線智能碳硅質(zhì)量分析儀必須單獨埋設地線，不得借用供電電源的地線。接地電阻要求小于3Ω，且遠離感應爐電源的地網(wǎng)。注意：若沒有完好的連接地線，本儀器將不能進行高精度測量！五、測量流程說明1）開機前首先檢查地線、電源插頭、杯座插頭、鼠標插頭等與儀器聯(lián)接是否正確可靠，確認無誤后方可打開儀器的電源開關。本儀器嚴格禁止上述各接口的帶電插拔操作。防止對儀器及外圍設備的損壞。2）本儀器需要預熱30分鐘后才能達到溫度平衡狀態(tài)。因此開機30分鐘后，方可進行高精度測量。在溫度平衡期間、測量狀態(tài)提示框提示“請安裝樣杯”的狀態(tài)下，用戶可進行目標材質(zhì)選擇、鐵液重量輸入等操作，開機即刻測量的結果僅供參考。3）向杯座上安裝樣杯后，儀器進入測量準備狀態(tài)。當測量狀態(tài)提示框提示“樣杯準備就緒”時，儀器完成測量準備工作，可進行鐵液質(zhì)量測量。安裝樣杯后進行的鼠標操作無效。4）鐵液注入樣杯，當傳送的溫度信號超過1000℃時，儀器自動進入測量狀態(tài)，顯示的測量序號自動累加，保持前次測量結果的畫面立即刷新。測量狀態(tài)提示框提示“鐵液成份檢定中”，溫度曲線區(qū)域開始描畫測量的溫度曲線，“Temp：”欄顯示樣杯內(nèi)的實時溫度。5）冷卻曲線開始下降時，“TM：”欄顯示樣杯內(nèi)測到的鐵液最高溫度。各相變溫度被檢出時，溫度曲線區(qū)域出現(xiàn)黃色提示框指向相變點。各相變溫度值寫入測量畫面上方的相變溫度記錄欄。測量畫面右測依次顯示依據(jù)相變溫度計算出的測量結果。6）溫度曲線描畫到時間坐標終點、或溫度下降到1000℃以下、或從杯座上取下樣杯時，儀器退出測量狀態(tài)。未取下紅熱樣杯時，測量狀態(tài)提示框提示“請取下高熱樣杯”。7）測量完成后，應馬上從杯座上取下高熱樣杯，否則傳導熱會造成杯座提早損壞。從杯座上取下紅熱樣杯以后，測量狀態(tài)提示框提示“請安裝樣杯”。取下紅熱樣杯后，可進行鼠標的各項操作。測量程序回到測量流程說明4）的狀態(tài)，以開始新的測量循環(huán)。測量畫面上的測量結果繼續(xù)保持。8）測量過程中在TM檢出前，因澆入的鐵液溫度過高，樣杯中的溫度傳感器被燒斷時，黃色的信號中斷提示框，指向溫度信號中斷點。工作狀態(tài)提示框提示“請安裝樣杯”。當Tmax檢出后出現(xiàn)斷線，則黃色的信號中斷提示框，指向溫度信號中斷點。測量結果欄全部變成紅色字符，黑色背景，表示本次測量計算過程中斷。此時應更換樣杯并重新進行鐵液測量。當TL檢出后出現(xiàn)斷線，則黃色的信號中斷提示框，指向溫度信號中斷點。由TE產(chǎn)生測量結果的各欄變成紅色字符，黑色背景，南京博奇分析儀器有限公司，博奇分析儀器，表示本次測量計算過程中斷。此時應更換樣杯并重新進行鐵液測量。黃色的信號中斷提示框，僅在最早出現(xiàn)溫度中斷點的位置提示一次。在Tmax檢出前溫度傳感器被燒斷，儀器可用6秒的時間等待偶絲重新連接，正規(guī)碳硅分析儀制造商，不視為溫度信號中斷。9）測量過程中澆入的鐵液溫度過低時，畫面右測的測量結果各欄背景色變疋紅，狀態(tài)提示“澆注溫度低”，以示測量結果不準確。應更換新樣杯，提高澆入樣杯鐵液的溫度，重新進行鐵液測量。10）在活性成分的測量過程中出現(xiàn)溫度曲線過冷，且過冷幅度超出允許范圍時，畫面右測的測量結果各欄背景色變紅，狀態(tài)提示“溫度曲線異常丬”，以示測量結果不準確。造成溫度曲線過冷的原因是凝固鐵液的白口化程度不足。應更換新樣杯，消除鐵液中的型核物質(zhì)后重新澆入鐵液進行測量。1）當前日期、時間2)本儀器版本號3)最高溫度（TM）4)初晶溫度（TL）5)共晶溫度（TE）6)碳當量（CE1）7)碳含量（C%）8）硅含量（Si%）9）預估鐵液牌號以及范圍圖形（HT/FC）10)碳當量以及范圍圖形（CE2）11)碳含量以及范圍圖形（C%）12)硅含量以及范圍圖形（Si%）13)熱分析溫度曲線14）實時溫度（攝氏度）15）當前檢測線信息框16）Si的目標成分范圍17）“功能轉(zhuǎn)換”按鈕18)“目標材質(zhì)”按鈕19)“重量設定”按鈕20)“檢測設定”按鈕21)“數(shù)據(jù)瀏覽”按鈕22)“結束系統(tǒng)”按鈕七、活性成份測量界面的功能介紹高精度傳感器使用K分度號，在Cu點標定的0.1%精度的溫度傳感器。樣杯重復測量相變溫度的精度在±0.5℃以內(nèi)，以保障測量結果的高精度。白口化凝固條件活性成份測量是按白口化凝固條件設定運算方程，因此必須使用添加了強制鐵液白口化成分的樣杯。測量條件特定用戶根據(jù)各鑄件的特性要求設計不同的目標成份，同一目標成份不同原材料時設計不同的配方，將不同的目標成份或不同的配方分別命名為不同的目標材質(zhì)。本儀器最多可裝入10種目標材質(zhì)，在選調(diào)目標材質(zhì)的同時調(diào)動相應的檢測線、初晶參數(shù)、共晶參數(shù)。.博奇分析儀器|||正規(guī)碳硅分析儀制造商