全自動超聲波清洗設備訂制

超聲波清洗設備廣泛應用于表面噴涂處理行業、機械行業、電子行業、醫療行業、半導體行業、鐘表首飾行業、光學行業、紡織印染行業。其他行業等，超聲波清洗機運用具體如下
1、 表面噴涂處理行業：（清洗的附著物：油、機械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟）電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、清除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理，金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光制品、不銹鋼刀具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。
2、 機械行業：（清洗的附著物：切削油、磨粒、鐵屑、塵埃、指紋）
防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發動機、發動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗；過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業，對列車車廂空調的除油去污、對列車車頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合。
超聲波清洗

1.參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控柜與主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅動線、加熱器控制線等線路，并接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。
2．超聲波清洗池清水
向清洗池內加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準，一般不超過清洗池的四分之三。
3．超聲波清洗加溫
啟動電控加熱開關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度（應為60℃左右）。清洗機在使用過程中，清洗劑的最高溫度不應超過70℃。
4．超聲波清洗機加入清洗劑
待水溫升至40℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中（一般一次5kg左右），徐徐攪動清水使其充分溶解（此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌）。
5．超聲波清洗機預處理
清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢（如防塵罩外表面會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥）簡單清潔一下，以便延長清洗液使用壽命。
超聲波能夠進行精密清洗，但其對泥類的污物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或稀泥類的污物去除。

超聲波清洗設備頻率選擇

在低頻的情況下，液體受壓與受拉的時間變長；因此空化生成的時間也長，體積也長，而空化閉合時所產生的沖擊力又與空化泡的大小成正比。所以頻率越低，空化越強烈。
而我們用于工業清洗中的頻率一般小于60KHz，用的最多的是在20～40KHz之間。使用20KHz左右的頻率，可以得到相對小數量的空化泡，但有大的空化強度，并且伴有噪音，可用于清洗大部件表面與物件表面結合強度高的工件。40KHz左右的頻率，在相同的聲壓下，產生的空化泡的數量大，但破碎時產生的空化強度低，噪音小，穿透能力強，適用于表面復雜、盲孔、污物和表面結合力弱的工件。

超聲波清洗設備維修保養

1）清洗機由超聲波發生器和超聲波換能器組成，超聲波換能器是由壓電陶瓷材料制造的夾芯式換能器，壓電陶瓷材料在交變電場的作用下會產生機械振動。
超聲波換能器常見問題
1 超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體（不包括噴塑外殼）放進烘箱設定100℃左右烘干3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。
2 換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。

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