BSBY_f010

模具激光焊接機第一品牌【通發，王先生，13714053430】實行全球化采購，確保產品的性能和質量，公司憑借長期積累的實踐經驗及雄厚的技術實力，全方位滿足客戶需求，為國內外客戶提供有競爭力的激光應用解決方案和服務。
　　基體是金剛石鋸片用來支撐切割元樹一鋸齒的主體，同時又是連接于設備上實現切割的剛性部件。它應該使鋸片切割盡可能垂直，以減少被切割材料的振動。因此，基體的作用十分重要。基體必須選擇高強度鋼材，并經過科學、嚴格的冷熱加工。
　　為完全適應激光焊的要求，基體多選用低碳鋼制作，通常C的最大質量分數不超過0.35%。用作激光焊的基體材料為高強度的特種低合金鋼，目前主要采用35CrMo，30CrMo，28CrMo，20CrMo，SAE(AISI)4135等種類的低碳合金鋼。30CrMo具有高的強度和韌性，滲透性較高，熱強性也較好，有良好的可加工性和激光焊接機性，通常在調質狀態下使用，適合于用作金剛石鋸片的基體。針對小300mm以上鋸片進行了50Mn2V基體激光焊接機性試驗。開發的50Mn2V鋸片基體適于激光焊，其具有以下優點:
　　1)耐磨性提高。含釩碳化物是硬度較高的耐磨質點，增加了鋼的熱穩定性及淬透性。
　　2)碳含量比65Mn降低，提高了激光焊接機性能。
　　3)鋸片的整體剛性比30CrMo高，改善了鋸片的工作狀況。含釩碳化物的析出提高了整體強度，因而鋸片的剛度得以改善。
　　4)鋸片容易淬火且變形小，易校平。與65Mn相比，鋼中碳含量的降低減少了鋼的淬火變形 同時，由于淬火后的強度較65Mn也有所下降，因而校平工作容易進行。
　　金剛石圓鋸片工作時會受到強烈沖擊和振動，所以基體材料必須強度高、不易變形、耐沖蝕。傳統高頻激光焊接機主要是用碳含量高的65Mn，6OSiMn6，8CrV，T10，T12等合金鋼制作基體，但這類材料在激光焊條件下極易脆性斷裂，不適合激光深熔焊。因為激光深熔焊過程相當于快速加熱冷卻的過程，對于高碳鋼就會在激光焊接機熱影響區產生大量的高脆性的高碳馬氏體，容易產生裂紋而斷裂。雖然采用預熱、焊后保溫可以保證一定的焊縫韌性，但是又會給生產過程帶來很大的不便，所以不宜采用。

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